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油炸機(jī)的保養(yǎng)秘籍
大家都知道,油炸機(jī)只有定期保養(yǎng)才可以始終保持一個(gè)良好的度,但也有很多人會(huì)質(zhì)疑:“油炸機(jī)還用保養(yǎng)嗎?油炸機(jī)保養(yǎng)管用吧?也用一些人存在油炸機(jī)賣(mài)回來(lái)用就行,不用保養(yǎng),那樣就大錯(cuò)特錯(cuò)了,油炸機(jī)就如我們?nèi)艘粯?,定期保養(yǎng)才能讓它“永駐青春”
油炸機(jī)使用時(shí)水平安裝,液面高于管面10mm以上,防止空氣中加熱(空燒),造成電熱管過(guò)高溫,引起過(guò)早斷線(xiàn);長(zhǎng)期使用,要不定時(shí)清理電熱管表面的水垢、炭化物及其附著堆積物質(zhì),防止電熱管內(nèi)部聚熱及腐蝕管表;1、油炸、脫油、脫水、油過(guò)濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。根據(jù)不同的加熱介質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)耐鈿げ牧希源_保使用壽命。
下面我就為大家介紹一下怎樣輕松保養(yǎng)的方法:
1、加熱管使用一段時(shí)間表面會(huì)產(chǎn)生一些,應(yīng)及時(shí)清理,每月至少清理四次;
2、及時(shí)清理油炸機(jī)表面的殘?jiān)?,殘?jiān)豢煞e累過(guò)多或過(guò)厚防止渣內(nèi)存儲(chǔ)熱量引發(fā)火災(zāi)。
3、油炸機(jī)能電前必須向爐體內(nèi)加油,以免燒壞電熱管;
我們一直做到適應(yīng)市場(chǎng)上不同需求,為客戶(hù)提供更完善的服務(wù),以實(shí)現(xiàn)全新的突破。愿您能接納和分享我們的真誠(chéng)服務(wù)。竭誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)共同合作,共創(chuàng)明天。堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址,堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址
如何正確安全的操作油炸流水線(xiàn),有哪些注意事項(xiàng)呢:
小編跟大家聊聊用戶(hù)該如何正確安全的操作油炸流水線(xiàn),有哪些注意事項(xiàng)呢:
1、閱讀操作指導(dǎo),理解其內(nèi)容,沒(méi)有完全掌握操作的人員不能操作機(jī)械。
2、通知操作區(qū)域內(nèi)的其他人員離開(kāi)此區(qū)域,沒(méi)有離開(kāi)的話(huà)不能開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、油炸流水線(xiàn)安全裝置和防護(hù)板不在機(jī)械上時(shí),不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。必須常備安全眼鏡、帽子和其他安全工具。留長(zhǎng)發(fā)和穿寬松衣服者不能操作設(shè)備。
4、機(jī)械不能傾斜和滑倒,操作區(qū)域內(nèi)不能放置障礙物。操作開(kāi)始前將操作區(qū)域的工具取走。
5、機(jī)械上的警告牌不可以取下來(lái),有破損的情況下要更新。
6、不要站和坐在設(shè)備上。不可以在機(jī)械周?chē)螋[。手、手指、身體的其他部分不可以放入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械中。
7、油炸流水線(xiàn)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,邊上必須有人。一直保持警惕,注意觀察指示燈和警告。
8、油炸流水線(xiàn)機(jī)械受到損害后,不能繼續(xù)操作機(jī)械。需按照維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行修理。
9、在不使用機(jī)械的時(shí)候要關(guān)閉電源。決不能在通電狀態(tài)下使用限制開(kāi)關(guān)手動(dòng)操作。堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址,堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址
雙室真空油炸機(jī)的特點(diǎn)
1、油炸、脫油、脫水、油過(guò)濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。適合炸制時(shí)間在15秒-15分鐘內(nèi)的用戶(hù)需要,可根據(jù)客戶(hù)對(duì)設(shè)備的能源要求制作適合用戶(hù)的加熱方式的油炸設(shè)備,本機(jī)適合大中小型企業(yè)使用。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址,堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址
油炸薯片的生產(chǎn)線(xiàn)及工藝流程
原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護(hù)色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調(diào)味 → 冷卻 → 稱(chēng)量包裝 生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備包括清洗機(jī) 、輸送機(jī) 、去皮機(jī) 、修剪臺(tái) 、提升機(jī) 、切片機(jī) 、漂洗機(jī) 、 護(hù)色機(jī) 、連續(xù)油炸機(jī) 、 振動(dòng)脫油機(jī) 、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無(wú)霉變腐爛 、無(wú)發(fā)芽 和蟲(chóng)害等現(xiàn)象 , 直徑在 50~70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機(jī) , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機(jī)械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ~ 40 kg , 去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ~ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng) , 以免去皮過(guò)度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對(duì)個(gè)別不規(guī)則的原料 。壓料網(wǎng)帶可保證產(chǎn)品處于食用油內(nèi)部,刮板式的出料方式,出料徹底。5、 切片 : 依次將原料送入切片機(jī) , 進(jìn)料速度要均勻 , 切片厚度在 1~2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時(shí)洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護(hù)色 : 護(hù)色液的溫度控制在 80~100 ℃ 之間 , 要達(dá)到破壞酶的活性 , 改善組織結(jié)構(gòu)的目的 。一般燙漂的時(shí) 間為 1~2 min 。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機(jī)上將疊在一起的料攤開(kāi) , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時(shí)間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進(jìn)入 , 油溫控制在 180~ 200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內(nèi)通過(guò) 。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長(zhǎng) , 起酥性能好等特點(diǎn) , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過(guò)振動(dòng)脫油機(jī)除去表面余油 , 可延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期 。11、調(diào)味:滾筒式調(diào)味機(jī)采用不銹鋼制作。薯片(條)在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動(dòng),采用撒入式或加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味 。12、冷卻:將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。13、充氮包裝機(jī):包裝時(shí),在包裝袋中充入氮?dú)?,可有效防止薯片(條)碎爛,延長(zhǎng)保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址,堅(jiān)果油水分離油炸機(jī)地址