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水處理工藝優(yōu)缺點(diǎn)

氧化溝工藝

優(yōu)點(diǎn)：

（1）氧化溝具有獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，有利于活性污泥的生物絮凝作用，而且可以將其工作區(qū)分為富氧區(qū)、缺氧區(qū)，用以進(jìn)行消化和反消化作用，取得脫氮的效果。

（2）不使用初沉池，有機(jī)性懸浮物在氧化溝內(nèi)能達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度。

（3）氧化溝只有曝氣器和池中的推進(jìn)器維持溝內(nèi)的正常運(yùn)行，電耗較小，運(yùn)行費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：

（1）污泥膨脹問題。當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P量不平衡，pH值偏低，氧化溝中的污泥負(fù)荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹。

（2）泡沫問題。

（3）污泥上浮問題。

（4）流速不均及污泥沉積問題。

（5）氧化溝占地面積很大。

廢水處理系統(tǒng)中均質(zhì)調(diào)節(jié)池

廢水處理系統(tǒng)中均質(zhì)調(diào)節(jié)池可分為以下幾類：

(1)均量池：常用的均池實(shí)際上是一種變水位的貯水池，適用于兩班生產(chǎn)面污水處理場需要24h連續(xù)運(yùn)行的情況。

(2)均質(zhì)池：常見的均質(zhì)池為異程式均質(zhì)池。異程式均質(zhì)池水位固定，因此只能均質(zhì)，不能均量。

(3)均化池：均化池結(jié)合了均量池和均質(zhì)池的做法。

(4)間歇式均化池：當(dāng)水量較小時(shí)，可以設(shè)間歇貯水、間歇運(yùn)行的均化池。間歇均化池效果可靠但不適合于大流量的污水。

(5)事故調(diào)節(jié)池。

含油廢水有何特性，怎樣治理？

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。

廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

（1）浮上油。油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。

（2）分散油。油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。

（3）乳化油。油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。

方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。