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  鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。（l）圓、方鋼質(zhì)量計算規(guī)則若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數(shù)字對準，再看物體的長度數(shù)字。自由鍛造是在水壓機上自由鍛造，用通用砧子和工具,將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。適用于單件小批鍛件的生產(chǎn)。對大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)，自由鍛是僅有的鍛造方法。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機上，應用專用的模具將坯料模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于大批量的中小型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。而胎模鍛造，則是先用自由鍛造的方法，將坯料鍛成近于鍛件的形狀,然后應用胎模，在自由鍛設(shè) 備上模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于小、中批的中小型鍛件生產(chǎn)。

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。模塊鍛件廠家

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鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規(guī)定。鍛件圖上規(guī)定的機械加工余量、公差及余塊，按 GB/T15826.1-1995錘上鋼質(zhì)自由鍛件機械加工余量與公差一般要求》、GB/T12362-1990《鋼質(zhì)模鍛件公差及機械加工余量》標準規(guī)定確定。

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

需要機械加工的鍛件表面，經(jīng)過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工余量50%以上時，允許不清除，但需經(jīng)用戶同意。

不再進行機械加工的鍛件表面，整修處的da深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當?shù)难a焊規(guī)程進行補焊，補焊的質(zhì)量要符合用戶對鍛件的要求。

淬火加熱時間。彈簧鋼一般規(guī)定每25mm保溫30min。原始組織為球化退火組織時，時間可適當延長；原始組織為軋制狀態(tài)時，時間可適當縮短。