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水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中,首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn),其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上,物料加到一定數(shù)量后管子初步成型,繼續(xù)加料,管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加,當(dāng)物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等,再繼續(xù)加料,使管子的密實程度越來越高,對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時,管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面),這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的,加料結(jié)束,使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn),管子在輥子壓力和離心力的共同作用下,密實性達到設(shè)計要求,管子成型結(jié)束,此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。離心式水泥制管機主要由:傳動系統(tǒng)、托輪、主機架和電機架等組成。
制管機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔,每次下班前要做好沖洗工作,使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍,而影響本機正常運轉(zhuǎn)。
調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率,即達到懸輥機成型的速度,使水泥管的密實度達到標(biāo)準要求。
各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑,使其靈活運轉(zhuǎn)。
喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整,保證輸送帶漲緊輸送作用,確保水泥管成型所需輸料量。
水泥制管機的優(yōu)點如下:
1、原料來源廣、廢物利用既環(huán)保又不損害土地、原料成本低。
2、生產(chǎn)簡便、迅速、有無廠房均可,生產(chǎn)成本低。
3、水泥制管機設(shè)計簡單、規(guī)范化、設(shè)計成本低。
4、施工簡單、快速、規(guī)范化、施工成本低。
5、建筑物耐久、實用、美觀大方、綜合建造成本低。
6、建筑物居住舒適、省心省錢、使用維持成本低。
選用水泥制管機的外加劑時,應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。
因水泥制管機的外加劑生產(chǎn)廠家較多,性能差異也很大,即使同一廠家同一品牌,由于生產(chǎn)工藝變化,原材料性能的變化也會給混凝土生產(chǎn)帶來影響。2、承插式采用橡膠圈密封止水,接口插入深度80-100mm,這種水泥管抗震性能好,管基采用砂石或混凝土基礎(chǔ),方便安裝。 因此對每批進廠外加劑都應(yīng)進行與水泥是否適應(yīng)的試驗,測定水泥凈漿的流動度及經(jīng)時損失,嚴格按品種、規(guī)格存儲使用,避免因其使用不當(dāng)可能發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故。