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工業(yè)廢液零排放解決方案(電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等),通過對(duì)膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用,將廢水中的有用物質(zhì)資源化,餾出水可達(dá)到直接回用標(biāo)準(zhǔn),且極大的降低廢液的處理成本。
針對(duì)傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足,近年來我國環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點(diǎn)是流程集中,設(shè)備小型化,節(jié)約了治理成本,提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造重金屬廢水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑,能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽,再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀,從而達(dá)到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水,排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法,實(shí)用性強(qiáng),出水達(dá)標(biāo)狀態(tài)穩(wěn)定,已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。
?廢水處理解決方案專為每個(gè)客戶量身定制,因?yàn)閺U水中污染物的類型和濃度可能會(huì)導(dǎo)致處理要求有所不同而提供不同的服務(wù):
??經(jīng)過充分培訓(xùn),使用經(jīng)過深入研究的方法來處理不同類型的廢水。這些包括:
??通過廢水干燥機(jī)的氧化技術(shù)進(jìn)行廢水處理和減少有機(jī)負(fù)荷;該處理與增強(qiáng)的生物過程和化學(xué)物理過程相結(jié)合,以處理各種類型的廢水。
??廢水濃縮和干燥,以及零液體排放(ZLD)技術(shù),可處理富含溶劑和高鹽分的廢水。在某些情況下,如果經(jīng)濟(jì)上可行,可以提供溶劑回收過程。
??供應(yīng)用于水和廢水處理的化學(xué)品,由于在化學(xué)生產(chǎn)和環(huán)境領(lǐng)域的長期經(jīng)驗(yàn),在處理和處理受污染的液體方面非常理想。
鎘廢液的解決:用消石灰將鎘正離子轉(zhuǎn)換成難溶解水的Cd(OH)2沉定;即在鎘廢液中添加消石灰,調(diào)整ph值至10.6-11.2,充足拌和后置放,分離出來沉定,檢驗(yàn)滲瀝液中無鎘正離子時(shí),將在其中和后就能排污。
??廢液干燥機(jī)帶鉛廢液的解決:基本原理是用Ca(OH)2把二價(jià)鉛變?yōu)殡y溶的氫氧化鉛,隨后選用鋁鹽脫鉛法解決,即在廢液中添加消石灰,調(diào)整PH至11,使廢液中鉛轉(zhuǎn)化成氫氧化鉛沉定,隨后添加硫酸鋁,將PH降到7-8,即轉(zhuǎn)化成氯化鋁和氫氧化鉛共沉淀,置放,使其充足回應(yīng)后,檢驗(yàn)滲瀝液中不帶鉛,分離出來沉定,排污廢液。
??含廢液的解決:基本原理是用將變化刁難溶解水的,隨后使其與硫化亞鐵共沉淀而分離出來去除,即在含廢液中添加與正離子濃度值1:1當(dāng)量的,隨后添加硫酸鋁,使其轉(zhuǎn)化成 硫化亞鐵,將正離子沉定,分離出來沉定,排污廢液。