H型鋼加工廠家咨詢客服「億恒德鋼構(gòu)」

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。H型鋼如其名一樣，像一個H字母，如此復雜形狀的鋼材是怎么軋制生產(chǎn)的呢，這個需要一種特殊的軋制技術(shù)，我們稱為孔型軋制。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢！

H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。

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在無軋機的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

高頻焊接H型鋼：

將分流器端片(T型材、H59-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長45，錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷焊料焊接;要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題(以往釬焊過程采用氣焊方法)。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。主要技術(shù)經(jīng)濟指標：焊后產(chǎn)品表面無氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形;保證分流器的電阻性能;生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點是：(1)焊接速度快，可達到18-45m/分;(2)熱影響小，容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同材質(zhì)組合的H型鋼;(4)可實現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優(yōu)良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。