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U型槽設(shè)備系統(tǒng)采用自動(dòng)化PLC控制,本設(shè)備主要由被動(dòng)上料裝置,u型槽成型主機(jī),切斷部分(有飛鋸切斷和模具切斷)。模具切斷的方式,客戶(hù)選擇的更多一些,產(chǎn)品切完,切品整齊。
具有以下特點(diǎn):
1、一次成型,起???更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量.
2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng).
3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用.
u型槽成型機(jī)施工要領(lǐng):
1、u型槽成型機(jī)構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。
2、渠邊護(hù)土,要求U型槽成型機(jī)顆粒不大于20cm,密度均勻平整。
3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門(mén)樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。
U型槽成型機(jī)以“液壓”液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力,靜音、靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期短。用人少,對(duì)工作地面無(wú)要求,產(chǎn)品種類(lèi)多。今天小編給您介紹的是液壓磚機(jī)的分類(lèi)特點(diǎn)。
U型槽機(jī)械日常的正確保養(yǎng)方法:1、液壓油適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫過(guò)低或過(guò)高時(shí),水利U型槽機(jī)械禁止開(kāi)機(jī)。為調(diào)節(jié)油溫達(dá)到合適的溫度,可以使用加熱器或冷卻器等設(shè)備。2、液壓油一般半年更換一次,更換時(shí)要清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓,必須時(shí)刻注意。因此我們?cè)谌粘5氖褂弥校词箤?duì)模具中的一些污垢進(jìn)行清理,而且要在清理之后,即使的噴上一些保護(hù)層,這樣可以防止模具出現(xiàn)銹跡影響使用。3、要經(jīng)常檢查水利U型槽機(jī)械的各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。
U型槽的生產(chǎn)過(guò)程一定要謹(jǐn)慎
向?qū)ΨQ(chēng)零件,好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線(xiàn)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下,都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對(duì)于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長(zhǎng)部分。U型槽設(shè)備系統(tǒng)采用自動(dòng)化PLC控制,本設(shè)備主要由被動(dòng)上料裝置,u型槽成型主機(jī),切斷部分(有飛鋸切斷和模具切斷)。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對(duì)稱(chēng)形狀。
合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時(shí)能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷,防止集中應(yīng)力。在選擇U型槽的材料的時(shí)候,一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇,如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量,模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會(huì)對(duì)模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門(mén)樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。