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酒樓廚房通風(fēng)設(shè)計(jì)服務(wù)為先“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 05:38  







廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----酒樓廚房通風(fēng)設(shè)計(jì);

變徑管制作:工藝說明:?jiǎn)蚊孀儚降膴A角宜小于30度,雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風(fēng)管的三通、四通、支管與總管夾角為15°~60°。插接式三通管端長(zhǎng)度宜為2倍支管直徑加100mm,支管長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,止口長(zhǎng)度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。

根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征,規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值,更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。

1.2.6 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字型拼接縫。

2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表1.2.6-1或表1.2.6-2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí),其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。

無法連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。



矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),應(yīng)采用加固框的方法加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí),加固措施的范圍可放寬。


對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)口安裝的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。風(fēng)口安裝質(zhì)量應(yīng)以連接的嚴(yán)密性和觀感的舒適、美觀為主。

防腐與絕熱工程系統(tǒng)安裝

1.1.1 風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用難燃材料時(shí),應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

檢查數(shù)量:按批隨機(jī)抽查1個(gè)。

檢查方法:觀察檢查、檢查材料合格證,并做點(diǎn)燃試驗(yàn)。




風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙;

3 絕熱層縱、橫向的連縫,應(yīng)錯(cuò)開;

4 絕熱層粘貼后,如進(jìn)行包扎或捆扎,包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊;捆扎的應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱層。

胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時(shí),必須保證四邊的垂直度,對(duì)角線誤差不得大于0.5mm;法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要,應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度;




因?yàn)闊o機(jī)玻璃鋼風(fēng)管主要由下列無機(jī)材料:氯化鎂、氧化鎂、硫酸鋁、玻璃纖維布等合成,這些材料的組合比一旦不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加工又有一個(gè)固化過程和過程,如果對(duì)固化的時(shí)間及環(huán)境溫度掌握不好也會(huì)造成風(fēng)管變形。

措施:(1)嚴(yán)格按規(guī)定要求配比:不同的無機(jī)玻璃鋼配料選材有不同的配方比,要掌握好配比,生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)計(jì)量檢查和嚴(yán)把產(chǎn)品制作工序質(zhì)量關(guān);(2)掌握好玻璃鋼風(fēng)管加工過程的固化時(shí)間和環(huán)境溫度,防止玻璃纖維外露,玻璃纖維一旦外露,空氣和水分便會(huì)沿玻璃纖維進(jìn)入玻璃鋼的本體,造成氯化鎂的結(jié)晶,增大單位體積而使玻璃鋼表面膨脹開裂。



通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求,動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確,無異常;

2 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%;

3 濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。

說明:本條文對(duì)通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。





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