石灰石濕式球磨機常用解決方案

工作原理：

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

廠碎礦工作耗能約占廠區(qū)總耗能的45%~55%，生產(chǎn)費占選廠成本費的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實際意義?，F(xiàn)階段，廠廣泛選用環(huán)保節(jié)能機器設備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對策，已獲得了顯著經(jīng)濟收益，世界各國廣泛選用的減少球磨機耗能的方式關(guān)鍵有下列幾類:

1、方格型球磨機替代溢流式型球磨機

方格型比溢流式型不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據(jù)的速度更快，能降低鐵礦石過破碎，裝球多，能裝大球，另外還能夠應用圓球，因為排礦端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出筒節(jié)，并能產(chǎn)生優(yōu)良的工作中標準。并且方格型相對于同規(guī)格型號的溢流式型生產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾柱軸承替代滾動軸承

滾柱軸承摩擦阻力低，擺脫翻轉(zhuǎn)滾柱軸承摩阻需要的功能損耗比滾動軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，十年無需拆換主滾動軸承，節(jié)約維修、維護費，提升運行率。

3、選用標準氣壓離合替代一般離合

標準氣壓離合可以取得成功地完成同步電動機按段啟動，并可使電機完成滿載啟動，做到平穩(wěn)運作速率時，再使離合融合，啟動那樣可使電機自身啟動時間減少，啟動非常容易，降低啟動電流量對網(wǎng)絡的沖擊性，也減少球磨機的一鍵裝機輸出功率。

4、選用橡膠襯板

橡膠襯板是一種耐磨性很高的非金屬材質(zhì)，實踐活動說明，濕試球磨機選用橡膠襯板之后，球磨機企業(yè)耗能一般也有一定的減少，大概減少10%，生產(chǎn)量提升約5%。除此之外橡膠襯板的使用期一般約為鋁合金耐磨襯板的2~3倍，值得一提的是，鑫海礦裝選用濕式秘方設計方案、融合納米技術(shù)復合型分散化技術(shù)性獲得的特性出色的耐磨橡膠，具備出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡膠的3~4

眾所周知，球磨機是物料破碎后再進行粉碎的一款設備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進行使用，然而 為了達到使用要求，設備的型號選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來選擇合適的球磨機類型和型號。

　　二、所選用的設備，應在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應盡量選擇合適的設備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費用和提高勞動生產(chǎn)率。

　　四、應選用運轉(zhuǎn)率高的球磨機設備，以減少檢修和停車時間，避免不必要的麻煩。