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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)有哪些
因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全,應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行過程檢驗(yàn)及完工后的撓度值之控制。三質(zhì)量要求與偏差1.節(jié)點(diǎn)板尺寸允許偏差±2mm,夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%,且不大于1.5mm球外徑偏差,當(dāng)球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當(dāng)球外徑300mm時(shí),允許偏差±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時(shí)為1.5mm,300mm時(shí)為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定,公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級(jí)精度要求4.桿件焊接收縮量當(dāng)鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點(diǎn)不加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用鋼管與球焊成試件進(jìn)行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗(yàn)6.螺栓球節(jié)點(diǎn)的成品球必須對(duì)大受力的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)7.焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須作無損檢測(cè)。8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測(cè)撓度值,
鋼結(jié)構(gòu)建筑案例
西爾斯大廈建成于1974年,建筑面積418000平方米,建筑高度442米,建筑層數(shù)108層,內(nèi)部總共有450萬平方英尺的辦公室和商業(yè)空間,全鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑。大廈內(nèi)有兩個(gè)電梯轉(zhuǎn)換廳,分設(shè)于第33層和第66層,有五個(gè)機(jī)械設(shè)備層。大廈采用了當(dāng)時(shí)先進(jìn)的在房間內(nèi)和各種管井、管道內(nèi)普遍裝設(shè)感器、報(bào)警器和電子控制的消防中心的消防系統(tǒng)。樓內(nèi)的自動(dòng)噴水裝置在火警發(fā)生時(shí)可將水自動(dòng)噴灑于任何地點(diǎn)。位于大廈不同高度上的屋頂平臺(tái)在火警時(shí)可用于安全疏散。
3、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。
4、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
五、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
1、 焊接材料質(zhì)量證明書。
2、 焊工合格證及編號(hào)。
3、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。
4、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。
5、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7、其它技術(shù)文件。