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鋼結(jié)構(gòu)焊接變形

鋼結(jié)構(gòu)連接普遍采用焊接，且對(duì)于一些重要焊縫一般都采用全熔透焊接。金屬焊接時(shí)在局部加熱、熔化過(guò)程中，加熱區(qū)的金屬與周邊的母材溫度相差很大，產(chǎn)生焊接過(guò)程中的瞬時(shí)應(yīng)力。冷卻至原始溫度后，整個(gè)接頭區(qū)焊縫及近縫區(qū)的拉應(yīng)力區(qū)與母材在壓應(yīng)力區(qū)數(shù)值達(dá)到平衡，這就產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)本身的焊接殘余應(yīng)力。此時(shí)，在焊接應(yīng)力的作用下焊接件結(jié)構(gòu)發(fā)生多種形式的變形。殘余應(yīng)力的存在與變形的產(chǎn)生是相互轉(zhuǎn)化的，認(rèn)清變形規(guī)律，就不難從中找到防止減少和糾正變形的方法。

二、基本項(xiàng)目

1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個(gè)；氣孔間距≤6 倍孔徑。

3、咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。

Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。

Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 為連接處較薄的板厚。

頂升時(shí)把千斤頂放在支架的底部，上部與網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)頂緊，經(jīng)檢查、調(diào)試后開(kāi)始頂升，頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升，把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從下部裝在支架上，然后千斤頂回落，使支架落在下面的基座上，千斤頂繼續(xù)回落并取下頂升承壓板；繼續(xù)進(jìn)行下一循環(huán)，如此往復(fù)，每次頂升1.1米，直到把網(wǎng)架頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、液壓頂升設(shè)備的安裝  

根據(jù)頂升點(diǎn)布置圖，網(wǎng)架一區(qū)、二區(qū)共12個(gè)頂點(diǎn)，頂升設(shè)備的組裝系在設(shè)備頂端加接鋼制頂升帽，鋼制頂升帽與網(wǎng)架上弦鋼球作為頂點(diǎn)相連。每套提升設(shè)備上部使用4條緊固件相連接，使網(wǎng)架與提升設(shè)備形成幾何不變體系成為一體。