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摩擦對(duì)接焊機(jī)的安全操作規(guī)范介紹
1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3 .開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
4 .啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
5. 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。
6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7 .停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。
8 .關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
9 .清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
10.嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,嚴(yán)禁戴手套操作。
11.夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛觥?br />12.裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
13.快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。
14.飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。
15.清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
16.機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。
摩擦焊機(jī)廠家?guī)懔私饽Σ梁傅膶?shí)質(zhì),摩擦焊機(jī),攪拌摩擦焊機(jī)在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng),通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接。自上個(gè)世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來,這類機(jī)床得到了飛速的開展并得到了廣泛的應(yīng)用。
機(jī)械零件的金屬表面由于而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機(jī)器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,常常發(fā)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如:在車削加工時(shí),車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時(shí),鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動(dòng)軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來分析,它們的過程并不是完善的,焊接質(zhì)量也并不理想。但是,我們通過對(duì)這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實(shí)質(zhì)。摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。
摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng),防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實(shí)質(zhì)
焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜,且無接頭,電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時(shí)必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
5、焊鉗必須采用合格產(chǎn)品,手柄有良好的絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。
6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作,并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。
7、焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好,不得有易y燃、易b爆物,否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。
8、焊修其它機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備的電源,并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的PE線后,方可進(jìn)行焊修。
對(duì)摩擦焊機(jī)的要求有以下幾點(diǎn): 1)適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速 當(dāng)焊接產(chǎn)品的材樹和直徑一定時(shí),焊機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速必須高于一個(gè)Z低的轉(zhuǎn)速,以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個(gè)轉(zhuǎn)速叫做臨界摩擦轉(zhuǎn)速成極
限摩擦轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速太高,不僅沒有必要,而且會(huì)給主軸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時(shí)對(duì)主軸系統(tǒng)的動(dòng)平衡要求也很禹。焊接直徑
16毫米的45號(hào)鋼產(chǎn)品時(shí),常用的轉(zhuǎn)速范圍為1500—3000R/o。
2)足夠大的主軸電動(dòng)機(jī)功率 電動(dòng)機(jī)功率太大會(huì)造成浪費(fèi),太小會(huì)使主軸悶車,破壞1’焊接過程,或使電動(dòng)機(jī)田經(jīng)常過載、發(fā)熱而損坷;。主軸電動(dòng)機(jī)功率的大小與產(chǎn)品的材質(zhì)、直徑棚
所選用的焊接規(guī)范有關(guān)。在焊接45號(hào)鉚,選用強(qiáng)規(guī)范時(shí),主韌電動(dòng)機(jī)的比功率(電動(dòng)機(jī)功率除以焊接接頭斷面積)可高達(dá)80“廣,選用弱規(guī)范時(shí),電動(dòng)機(jī)的比功率可以低別8M/oX。這里所說的電動(dòng)機(jī)功率是指其名M牌上的額定功本,當(dāng)焊接生產(chǎn)率1;P&W公司將摩擦焊接列為80年代發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的五項(xiàng)重大焊接技術(shù)之一。高時(shí),強(qiáng)規(guī)范的電動(dòng)機(jī)功率可以考慮按電動(dòng)機(jī)允H:過載功率汁算。
3)足夠大的軸向壓力 釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數(shù)。對(duì)焊機(jī)不僅要求其有足夠大的鈾間壓力,而且要求壓力從軍升到Z壓力。對(duì)焊機(jī)還要求應(yīng)毛較高的頂鍛速度,以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。
4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度 焊接時(shí)工件要被夾緊、對(duì)中,保證端面平行,防lL摩按時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下,要防止工件旋轉(zhuǎn)力滑或軸向滑功.使其焊接