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高壓油管安全使用注意事項

     



1、安裝過程中不要扭曲油管。油管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在油管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。
　　2、油管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量，保持油管松弛。高壓油管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。
　　3、日常使用過程中要防護好油管，防止油管擠壓、砸碰等。
　　4、操作控制閥門時要平緩，以減小對油管的壓力沖擊，防止油管出現(xiàn)爆裂。
　　5、油管必須使用配套的正規(guī)“U”卡、密封圈、兩通、三通等，嚴禁使用其他代替。
　　6、油管出現(xiàn)滲漏、、鼓包、接頭卡銹蝕、鋼絲斷絲、膠層老化裂紋等情況，必須立即更換。
　  7、日常使用期間，必須加強檢查與更換。

延長柴油機高壓油管使用壽命的措施都有哪些

1、正確安裝
采取合理的安裝步聚。先用手將兩端的緊固螺母擰上幾圈（暫時不要擰緊），然后擰緊噴油器壓板螺栓；確定噴油器的安裝位置；用木錘輕輕敲擊高壓油管；后用扭力扳手分幾次交替地擰緊兩端的緊固螺母，扭矩為40-60Nm。如果噴油器總成安裝不正，其接頭凹穴與喇叭頭兩者的中心線傾斜量過大，則擰緊螺母后將會產(chǎn)生很大的外應(yīng)力，從而導(dǎo)致油管接頭損壞。
2、減小共振
高壓油管跨度大，柴油機工作時噴油器針閥的開閉會使高壓油管產(chǎn)生強烈的高頻振動，這也是造成高壓油管損壞的重要原因之一。也不應(yīng)在小于膠管彎曲半徑下使用，要避免在靠近管接頭處發(fā)生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。為此，可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定物上，以減少共振。
3、合理調(diào)整
使噴油器的噴射壓力符合使用說明書的規(guī)定，防止噴油壓力過高而造成油管。在調(diào)校供油提前角時，不要強拉硬推高壓油管。
4、應(yīng)急處理
如果高壓油管接頭出現(xiàn)滲漏，一時又找不到配件，可用軟性金屬片（銅片、鋁片）或塑料片剪成小圓環(huán)形，墊在接頭凹，再壓上喇叭頭，也可用保險絲、棉線順著擰緊方向在臺肩處纏繞幾圈，再將接頭螺母擰緊；必要時，可在螺母座口涂以肥皂或墊上嚼成糊狀的泡泡糖、麥芽糖等。

油管的安裝技術(shù)要求

1)油管安裝時，對于平行或交叉管道，相互之間要有100mm以上的空隙，以防止干擾和振動，也便于安裝管接頭。在高壓大流量場合，為防止管道振動，需每隔1m左右用標準管夾將管道固定在支架上，以防止振動和碰撞。

2)管道安裝時，路線應(yīng)盡可能的短，應(yīng)橫平豎直，布管要整齊，盡量減少轉(zhuǎn)彎，直角轉(zhuǎn)彎要盡量避免。液壓油管接頭類型：高壓球閥、快速接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、高壓軟管。若需要轉(zhuǎn)彎，其彎曲半徑應(yīng)大于管道外徑的3～5倍，彎曲后管道的橢圓度小于10%，不得有波浪狀變形、凹凸不平及壓裂與扭轉(zhuǎn)等不良現(xiàn)象。金屬管連接時必須有彎，圖1列舉了一些配置實例。

3)在安裝前應(yīng)對鋼管內(nèi)壁進行仔細檢查，看其內(nèi)壁是否存在銹蝕現(xiàn)象。一般應(yīng)用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗，酸洗后用10%的蘇打水中和，再用溫水洗凈、干燥、涂油，進行靜壓試驗，確認合格后再安裝。