石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖優(yōu)惠報(bào)價(jià)

化工泵，其采用不同材質(zhì)的話，那么，在具體應(yīng)用行業(yè)或領(lǐng)域上，是否會(huì)有所不同？

這個(gè)問(wèn)題，在化工泵生產(chǎn)廠家尚億看來(lái)，其回答為是，而且，這也是毫無(wú)疑問(wèn)的。并且，具體來(lái)講的話，則是為：

化工泵采用不銹鋼材質(zhì)的話，主要是用在石油化工、冶金、制藥、食品等這些行業(yè)中，可以用來(lái)輸送堿性腐蝕性物質(zhì)。而其材質(zhì)，是為氟塑料的話，及可以輸送堿性物質(zhì)，又可以輸送酸性物質(zhì)。而這一種泵，采用鑄鐵這一材質(zhì)的話，主要是用來(lái)輸送清水，或者是與清水相類似的其它液體?；け靡彩且揽侩x心力來(lái)輸送物料的，工作原理如下：化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。

石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖

石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖

　　一、傳動(dòng)原理

　　化工磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。

　　二、化工磁力泵特點(diǎn)

　　取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無(wú)泄漏工廠的選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用?；るx心泵起動(dòng)、工作和中止操作過(guò)程：1、工作前的準(zhǔn)備工作（1）查看維修記載，承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格。

　　三、化工磁力泵用途

　　化工磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、等部門(mén)用來(lái)抽送、、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　四、化工磁力泵工作條件

　　化工磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫化工磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6MPa。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。

　　對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)?；ご帕Ρ玫妮S承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，化工磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級(jí)離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配(公眾號(hào):泵管家)，且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

1、泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。

2、必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。

泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門(mén)，以供起動(dòng)前灌泵之用；

泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。

3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。

4、安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。