東坑手機側(cè)鍵雙色注塑源頭直供廠家

注塑模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。

一、雙色模具生產(chǎn)過程中要遵守的原則之減速原則，減速原則是非常重要的，如果不遵循，那么就容易使產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候就出現(xiàn)破損，從而影響其內(nèi)部的質(zhì)量。典型的減速比率在10：1到20：1之間。

二、雙色模具生產(chǎn)過程中要遵守的原則之熱原則，就是擠出模具生產(chǎn)時的熱能。如果沒有熱能，那么根本無法使產(chǎn)品熔化，使其變成消費者需求的形狀。

塑料產(chǎn)品在經(jīng)過雙色模具注塑成型后，往往會在塑料模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當時間長了的時候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時清理。模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們常常會由于自身運動而清理掉。排氣槽難清理同時也是容易忽略的就是鑲件之間等不動件的排氣槽，這個必須要定期拆模清理。


你知道什么是雙色模具嗎？如果這么問大家我相信很多人都不知道它到底是什么東西，但是如果我一說到牙刷柄上的那些彩色相間的塑膠時，我想大家應(yīng)該就知道什么叫做雙色模具了。這種新型材料在新時代社會上的使用是非常普遍的，而且它的制作過程也是非常特別的，兩種顏色的塑料材料放在同一個塑膠機器上，加上人為與機器的操作，出來的雙色注塑模具成品特別的好看而且耐用。

塑膠模具的定時磨光確保了共同的沖壓質(zhì)量。定時打磨模具，不只能夠進步模具的使用壽命，并且能夠進步機床的使用壽命。所以需把握正確的磨刀機遇。那么咱們改怎樣去進行塑膠模具打磨呢？

事實上，有許多辦法能夠磨快模具，這能夠經(jīng)過一個特別的磨刀器或在平面磨床上完成。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請調(diào)整模具高度。

（1） 不正確的銳化辦法的損害：不正確的銳化會加重模具刀刃的快速損壞，導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大削減。

（2） 正確的刃磨辦法的優(yōu)點：定時對模具進行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長。