嘉興減膠劑加盟誠(chéng)信企業(yè) 欣科建材科技創(chuàng)新

減膠劑加盟麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土耐久試驗(yàn)。

一、試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容

為了確定混凝土在摻用了欣科混凝土增效劑的性能特征時(shí)，結(jié)合混凝土公司實(shí)際情況并廣泛參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，特對(duì)混凝土的耐久性進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、碳化、鋼筋銹蝕、收縮性能。

二、試驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)方法

試驗(yàn)原材料和混凝土配合比如表1所示?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為P12。

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)抗?jié)B性、碳化、鋼筋銹蝕、收縮進(jìn)行試驗(yàn)；依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)劃》和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1202-97對(duì)抗氯離子滲透性能進(jìn)行試驗(yàn)。防凍型復(fù)合聚羧酸減水劑具有減水率高、含氣量可調(diào)、抗凍功能杰出等優(yōu)異功能，適用于高寒區(qū)域的冬天混凝土施工工程。

參考有關(guān)文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)了混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能試驗(yàn)方法：成:型150mmx150mmx550mm的混凝土試件6個(gè)，養(yǎng)護(hù)24h后脫模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d，取出后用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆部分表面，如圖1所示。將試件分成兩組，一組三個(gè)試件在20℃水中浸泡，一組三個(gè)試件在20℃、10%硫酸鈉溶液中浸泡。欣科建材與您分享混凝土耐久性混凝土耐久性是指混凝土在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，抵御環(huán)境界質(zhì)的作用，經(jīng)長(zhǎng)年使用而不毀壞的性能。每天一次用1N H2SO4摘定以中和試件在溶液中放出的ca(oH)2，使溶液的pH值保持在7.0左右。浸泡28d分別測(cè)定兩組試件的抗折強(qiáng)度，混凝土的抗蝕性能以抗蝕系數(shù)K來(lái)表示，按下式計(jì)算，精que到0. 01.

k=R液/R水

式中：K——抗蝕系數(shù)

R液——試件在溶液中浸泡28d抗折強(qiáng)度，M Pa；

R水——試件在20℃水中養(yǎng)護(hù)同齡期抗折強(qiáng)度，Mpa；

本公司專(zhuān)業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享提高混凝土抗?jié)B性的方法。

混凝土的耐久性與抗?jié)B性有直接的關(guān)系。混凝土的滲透，在很大程度上決定了混凝土易受外界不利因素的侵蝕。因此，為了提高混凝土的耐久性，必須首先提高混凝土的抗?jié)B性。

1.1降低水灰比

混凝土由水泥、粗細(xì)骨料和水拌制而成。根據(jù)水泥完全水化的原理，需水量只有水泥重量的25％左右，但在拌制混凝土?xí)r，為了獲得必要的流動(dòng)性，滿足施工要求。常用較多的水，即較大的水灰比W／C。當(dāng)混凝土硬化后，多余的水就被蒸發(fā)掉，形成毛細(xì)孔，用水量越大，水泥水化后留下的毛細(xì)孔越多，滲透系數(shù)也越大。YH-A系列聚羧酸高性能減水劑是本公司新研發(fā)的具有“梳狀”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的新一代高性能減水劑，同萘系高效減水劑相比，它具有摻量小、減水率高、坍落度保留好、不收縮等特點(diǎn)，使用后可大大提高砼的流動(dòng)性，同時(shí)能改善砼的和易性及物理力學(xué)性能，提高工程質(zhì)量。如：水灰比從0.4增加至0.7，滲透系數(shù)增加100倍，甚至更多；從0.65降至0.55，滲透系數(shù)降到原來(lái)的1／3。另外，新拌制的混凝土由于用水量的增大和其他原因，和易性不好，也容易產(chǎn)生離析、泌水、上浮的水停留在石子或水平鋼筋的下面或繞過(guò)石子、鋼筋上升，形成連通孔道，水分蒸發(fā)后形成空隙，一方面影響了骨料與水泥漿體、鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，降低了混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，另一方面，這些連通孔道也成為外界液體、有害氣體侵入混凝土內(nèi)部的捷徑。所以在拌制混凝土?xí)r，在滿足技術(shù)和施工要求的情況下，應(yīng)盡量降低水灰比，減少用水量，增加密實(shí)度，以提高混凝土的抗?jié)B性。

1.2摻外加劑

摻用外加劑是改善混凝土性能的蕞好方法。一是摻引氣型的減水劑。引氣型的減水劑一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不相通的微小氣泡，阻止液體滲透；另一方面也可大大減少混凝土的用水量，提高了混凝土的密實(shí)度。目前在各大工程中使用較廣泛的DHG引氣型減水劑就屬于此性能外加劑。使用該外加劑，摻量為0.7％。引氣量達(dá)3％～5％，減水率在20％以上。（4）有用減緩水泥礦藏的水化速率和放熱速率，進(jìn)步混凝土的體積穩(wěn)定性：（5）由于顯著的減水作用然后進(jìn)步混凝土的密實(shí)性，進(jìn)而進(jìn)步混凝土強(qiáng)度。且混凝土和易性好，抗?jié)B能力提高一倍以上。二是摻用抗?jié)B劑?？?jié)B劑在混凝土內(nèi)形成膠體絡(luò)合物，填充、堵塞了混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔縫，從而提高混凝土的密實(shí)度。三是摻膨zhang劑。通過(guò)摻膨zhang劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生膨脹，在外力的約束下，增加混凝土的密實(shí)度。

1.3選擇合適的材料

水泥標(biāo)號(hào)一般不低于425#；細(xì)骨料要求選用顆粒均勻、圓滑、質(zhì)地堅(jiān)硬的河砂中平均粒徑為0.4mm左右的中砂，含泥量小于3％，并含適量的粉砂；選擇粗骨料zui大粒徑要合理，除大體積外，一般情況下5～30mm為宜，zui大粒徑不超過(guò)40mm，含泥量不超過(guò)1％，要求組織細(xì)密，顆粒整齊，質(zhì)地堅(jiān)硬。另外級(jí)配要優(yōu)良，以改善混凝土的和易性。防止氯離子進(jìn)入的措施有：配置混凝土?xí)r不使用含氯離子的材料或外加劑。

1.4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

如早期養(yǎng)護(hù)不好，水泥得不到正常水化，會(huì)降低混凝土的密實(shí)度，繼而影響抗?jié)B性。所以一定要加強(qiáng)混凝土的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

1.5防止裂縫

混凝土建筑物中常見(jiàn)的裂縫有：收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。8%時(shí)，多余的增效劑分子不再對(duì)水泥顆粒進(jìn)行分散促進(jìn)，此時(shí)砂漿強(qiáng)度無(wú)明顯增長(zhǎng)而呈現(xiàn)平緩趨勢(shì)。防止收縮裂縫、沉降裂縫除以上提到的4項(xiàng)外，還要注意混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng)，澆筑時(shí)下料不要太快，防止堆積，振搗要密實(shí)，但避免過(guò)振，一般振搗時(shí)間為10～15s／次，混凝土初凝前要抹平、壓光，壓光后要及時(shí)用濕草簾苫蓋或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，夏天氣溫高，風(fēng)速大，環(huán)境干燥，要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。

防止溫度裂縫的措施一是施工時(shí)首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥；對(duì)于大體積混凝土要用中熱或低熱水泥；同時(shí)在保證強(qiáng)度指標(biāo)的情況下加入一定量的活性摻合料，如粉煤灰、礦渣微粉等，在一定范圍內(nèi)，活性摻合料對(duì)水泥的代用量越大，降低}昆凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，降低溫度應(yīng)力。再就是在大體積混凝土里加入緩凝減水劑、引氣型減水劑，以改善其和易性、流動(dòng)性、黏聚性和保水性。在保證混凝土使用質(zhì)量的情況下如何降低其生產(chǎn)成本，是混凝土行業(yè)所面臨的首要任務(wù)。通過(guò)減水緩凝和分散作用，可降低用水量，提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，同時(shí)降低水化熱，推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間。

欣科建材與您分享抑制堿骨料反應(yīng)的方法

水泥中的堿與骨料中的活性氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使混凝土產(chǎn)生不均勻膨脹，出現(xiàn)起鼓、裂縫等不良現(xiàn)象，稱為堿骨料反應(yīng)。目前已確定含有活性氧化硅礦物質(zhì)的骨料有蛋白石、玉髓、鱗石英、方石英、酸性或中性玻璃體的陰晶質(zhì)火山巖如流紋巖、安山巖及凝灰?guī)r等。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。其中蛋白石質(zhì)的二氧化硅活性蕞大。

堿骨料反應(yīng)的充分條件是水分、水泥的堿性物質(zhì)含量大于0.6％、活性骨料同時(shí)存在，并且進(jìn)行很慢。但由此引起的破壞相當(dāng)嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，所以必須防止。

為防止堿骨料反應(yīng)，可采取如下措施：① 選擇非活性骨料；② 采用含堿量低于0.6％的水泥；混凝土脫模劑用于混凝土澆注前涂抹在施工用模板上，以使?jié)沧⒑竽０宀恢抡吃诨炷帘砻嫔喜灰撞鹉?，或影響混凝土表面的光潔度。?降低水灰比，提高混凝土的密實(shí)度，防止水分的侵入；④在混凝土里加入引氣劑以便為堿骨料反應(yīng)產(chǎn)物的生成，建立緩沖的孔隙體積，降低膨脹壓力；⑤據(jù)有關(guān)試驗(yàn)，摻活性氧化硅的細(xì)粉也能防止堿骨料反應(yīng)的生成；⑥ 在滿足強(qiáng)度和施工要求的情況下，盡量降低單方混凝土的水泥用量。

欣科建材與您分享如何進(jìn)行外加劑的入場(chǎng)檢驗(yàn)？

外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一般主要針對(duì)固含量、密度、PH值、混凝土減水率進(jìn)行檢驗(yàn)。但您在比較混凝土減水率的同時(shí)也可以比較下含氣量、坍落度保持性以及凝結(jié)時(shí)間差。