可燃液體管線吹掃信息推薦「丹海石化」

蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足要求，可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受高溫和熱膨脹因素的影響。工藝管道直徑大于500mm以上時(shí)，采用人工清掃。管道吹掃應(yīng)用足夠的流量吹掃，壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。必須安裝盲板使管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)的系統(tǒng)隔離，管道上的孔板、測(cè)溫元件、管道儀表和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予拆除。蒸汽進(jìn)設(shè)備必須緩慢，要有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，以防突然升溫而導(dǎo)致受熱設(shè)備膨脹不均勻而泄漏。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時(shí)，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時(shí)吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃總過(guò)程要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個(gè)區(qū)域一個(gè)組，一條管線一個(gè)人的分工負(fù)責(zé)。管線吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車(chē)間逐級(jí)對(duì)吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。

管線吹掃的質(zhì)量要求

1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應(yīng)用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面應(yīng)光潔，寬度為排汽口的內(nèi)徑的5～8％，長(zhǎng)度等于排汽口管道內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見(jiàn)的沖擊斑痕不多于十點(diǎn)、每點(diǎn)不大于1 mm，即可認(rèn)為合格。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道，可用刨光的木板置于排汽口處檢查，板上應(yīng)無(wú)鐵銹、臟物。3．用水沖洗的管道，無(wú)特殊要求時(shí)，一般以目測(cè)出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司專(zhuān)業(yè)做液氮、氮?dú)庵脫Q、管線吹掃等工程項(xiàng)目，期待與您的合作。4．反應(yīng)部分、再生部分管線的吹掃質(zhì)量檢驗(yàn)，也可用刨光木板置于排放口的方法進(jìn)行檢查。

試車(chē)前，需對(duì)其全部安裝檢驗(yàn)合格的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過(guò)使用空氣、蒸汽、水等流體介質(zhì)的吹掃、沖洗、物理或化學(xué)反應(yīng)手段，清除施工過(guò)程中殘留在設(shè)備、管道等空間和附于其內(nèi)壁的泥沙、油脂、焊渣等雜物，防止工程完工投運(yùn)時(shí)堵塞管道、設(shè)備、損壞機(jī)器、閥門(mén)和儀表，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止燃燒、危險(xiǎn)事故，是保證裝置試車(chē)和長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車(chē)程序。2）空氣吹掃時(shí)，要反復(fù)進(jìn)行三次以上，可進(jìn)行先憋壓再吹除的方法。