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蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。
深度剖析三效蒸發(fā)器的特點和優(yōu)點
三效蒸發(fā)器是一種很新型的節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設備,在進行使用時其主要的特點就是1次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的保溫,這樣就從而使得加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。三效蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結(jié)構(gòu),整套設備緊湊占地面積小。
蒸發(fā)器特點
1、本裝置的特點:節(jié)能
蒸發(fā)出的二次蒸汽作為預熱器的熱源,既可以加熱原料同時也對二次蒸汽做了降溫,減少蒸汽消耗的同時,也減少了冷卻水的用量。采用二效蒸發(fā)的方式,可使能量消耗大大減少40%。
2、防堵設計
主要從以下幾方面來規(guī)避堵塞問題:
(1)設置噴淋裝置,能夠清理除沫器。
(2)出料泵葉輪采用開式葉輪,不容易堵塞。
(3)物液在列管內(nèi)循環(huán)速度快,達到1m/s,因此列管不易結(jié)垢。
3、速度快,出料好
采用外加熱方式與負壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快,且能符合熱敏性物料的濃縮,無跑料與粘料現(xiàn)象,產(chǎn)品的出料好。
4、減少堵塞結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生
蒸發(fā)器內(nèi)設置旋流板,在蒸發(fā)過程中加熱器的料液由下而上上部分循環(huán)管進入蒸發(fā)器。本裝置已經(jīng)安裝下面要提到的切線進料管,為使整個系統(tǒng)中通過料液的循環(huán)速度加快,料液切線進入后在發(fā)室內(nèi)壁設置多塊均布帶有旋轉(zhuǎn)角度的旋流板,目的是讓料液的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生急流旋蝸狀推動力,加速系統(tǒng)料液的速度,系統(tǒng)料液上升后,可增加系統(tǒng)的傳熱系數(shù)和增加沖刷機會,減少堵塞結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5、提高旋轉(zhuǎn)效率
蒸發(fā)室進料采用切線方向且進料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室于強大的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,水會形成閃蒸,設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發(fā)器會出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部,嚴重影響系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流,提高旋轉(zhuǎn)效果。
選擇多效蒸發(fā)器應該考慮一下問題:
1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應采用不同材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液的黏度,蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液,對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、溶液的熱穩(wěn)定性,對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時,不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時,宜采用多效蒸發(fā)操作。
6、易結(jié)垢的溶液,無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器使用后,傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導率小,因此對易結(jié)垢的溶液,應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
7、泡的溶液,泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊、不易破滅的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中間循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸框式蒸發(fā)器的分離室設計大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。