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佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司的前身是佛山市順德區(qū)先導(dǎo)智能機器有限公司,從事小型機床,教學(xué)儀器的開發(fā)和制造近20年之久,擁有雄厚的技術(shù),成熟的產(chǎn)品生產(chǎn)線。
陶器造型之前,先得選泥、練泥、配泥,這是陶藝的生命序曲。泥料采回后,傳統(tǒng)做法是放進大缸或大池子中,加水浸泡,使泥料充分吸水綿軟。然后投進大石塊或木棍攪拌,或人力,或在大池子中以牛,充分攪和,待形成黏稠細軟的泥漿后,進行沉淀,泥質(zhì)相對粗重的一部分沉在底層,浮在上面的是一層十分細膩潤滑的漿液。接下來取上層漿液裝進編織細密的麻袋,扎緊,壓上石塊,撤出水分和氣泡,前后歷時十天半月,方可煉出軟熟細膩的好坯料。如今,機械制煉取代了原始的瓦缸淘舀法,先用球磨機粉碎生泥,再用壓濾機壓濾過多水分,后用練泥機使泥料真空致密,水分均勻。現(xiàn)代化的操作解放了人力,但一脈相承的是選泥、練泥的嚴格標準。具有多年練泥機生產(chǎn)定制經(jīng)驗,可按需定做,歡迎廣大客戶來電咨詢。微型陶藝拉坯機廠家
陶瓷工藝品的干燥技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干技術(shù),其熱源來源一般有煤、電鍋爐等,能耗高、會存在安全隱患;熱泵烘干機租,保證烘干小高,提高烘干效率,自動調(diào)節(jié)程度高。
陶瓷坯體的含水率一般在5%-25%之間,坯體水分是平衡水分和自由水分組成,在一定的空氣狀態(tài)下,干燥的極限就是使坯體達到平衡水分。平衡水是結(jié)合水的一部分,它的多少取決于干燥介質(zhì)的溫度和相對濕度。在排出結(jié)合水時,坯體體積不發(fā)生收縮,比較安全。在干燥條件穩(wěn)定的情況下,坯體表面溫度、水分含量、干燥速率與時間有一定的關(guān)系,根據(jù)它們之間關(guān)系的變化特征,可以將干燥過程分為:加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段三個過程:
拉坯機運行時轉(zhuǎn)臺跳動過大
出廠時轉(zhuǎn)臺跳動是≦0.15mm,建議用專門的工具檢測跳動幅度(不可憑個人感覺),檢測緊固件是否松動,如松動擰緊即可,如未解決,需請專門的人員調(diào)試。
拉坯機在運行中容易跳閘
A.出現(xiàn)這類情況控制盒元器件進水從而漏電保護開關(guān)跳閘,把設(shè)備放入太陽底下晾曬(嚴禁不安裝黃色水盆拉坯;注意水盆內(nèi)積水不得超過水盆卡扣高度,應(yīng)及時清理;嚴禁用水沖洗設(shè)備)
B.檢查漏電保護開關(guān)是否損壞。若損壞,需更換漏電保護開關(guān)。