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原料的純度，細度，{或稱粒度}和活性是衡量原料質(zhì)量的三個重要指標。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內(nèi)。原料的純度，細度，{或稱粒度}和活性是衡量原料質(zhì)量的三個重要指標。壓力傳感器廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內(nèi)。

發(fā)明了基于調(diào)控載流子類型和濃度的多元素協(xié)同摻雜組成設(shè)計方法，以及行星球磨制備片狀顆粒粉體技術(shù)，將鉍層狀結(jié)構(gòu)CaBi4Ti4O15壓電陶瓷的壓電系數(shù)d33提高了以上、溫度變化率≤3%（室溫~480℃），高溫電阻率提高了2個數(shù)量級，達到109W×cm (@480℃)，處于國際水平，解決了材料高溫電阻率低和溫度穩(wěn)定性差的關(guān)鍵技術(shù)難題，應(yīng)用于482℃高溫壓電振動傳感器。試劑純原料的純度雖較高但在價格方面卻要比工業(yè)純原料貴幾倍，至幾十倍，純度高的原材料，固然含雜質(zhì)少，但燒結(jié)溫度較高，燒結(jié)溫度也較窄，給燒結(jié)帶來一定的困難。

壓電陶瓷必須經(jīng)過極化之后才具有壓電性能。所謂極化（Poling），就是在壓電陶瓷上加一強直流電場，使陶瓷中的電疇沿電場方向取向排列，又稱人工極化處理，或單疇化處理。壓電陶瓷必須經(jīng)過極化之后才具有壓電性能。壓電變壓器主要用于高壓、低功率和正弦波變換的情況，具有輸出電壓高，重量輕，體積小，無泄漏磁場、不燃燒等獨特優(yōu)點。所謂極化（Poling），就是在壓電陶瓷上加一強直流電場，使陶瓷中的電疇沿電場方向取向排列，又稱人工極化處理，或單疇化處理。

測試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個小晶?？煽礊橐粋€小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個個重復(fù)單元—晶胞組成，測試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓力效應(yīng)的機理壓電效應(yīng)首先是在水晶晶體上發(fā)現(xiàn)的，現(xiàn)在我們以水晶晶體為模型，說明產(chǎn)生壓電效應(yīng)的物理機理。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個小晶?？煽礊橐粋€小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個個重復(fù)單元—晶胞組成，