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使用精準(zhǔn)的儀器進(jìn)行劃線處理,并利用水準(zhǔn)儀規(guī)范施工尺寸,同時(shí)為了滿足管線的坡度儀器,需在管段附近對(duì)其高度進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注,以確定支架的具體標(biāo)高列表??锥撮_鑿施工,需使用砂輪平面切割,并使用相關(guān)工具對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理,另外,在孔洞開鑿處可使用鉆床進(jìn)行鉆眼,以保障卡架安裝的穩(wěn)定性。風(fēng)管安裝順序?yàn)楦晒堋⒐堋Ч堋oL(fēng)管安裝施工完成后,可按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)滿足相關(guān)安裝設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟
繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖,對(duì)個(gè)管段進(jìn)行編號(hào),標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號(hào)。管段長度按兩個(gè)管件中心線的長度計(jì)算,不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。
選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對(duì)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小,材料消耗少,建造費(fèi)用小;但是,系統(tǒng)壓力損失增大,動(dòng)力消耗增加,有時(shí)還可能加速管道的磨損。流速低,壓力損失小,動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大,材料和建造費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng),流速多低會(huì)造成粉塵沉積,堵塞管道。
再有就是設(shè)備陳舊老化:部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化,導(dǎo)致煙罩漏風(fēng),排煙量降低。排煙風(fēng)機(jī)老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低,排煙量降低,老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm),因長時(shí)間積存油垢又不方便清洗,也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。后一點(diǎn)就是特別重要的是要加強(qiáng)平時(shí)通風(fēng)管道保養(yǎng)和清洗工作。應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié),以及場(chǎng)合整理完結(jié)后進(jìn)行風(fēng)管的裝置。
裝置風(fēng)管前,應(yīng)對(duì)風(fēng)管的方位,標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核,要契合規(guī)劃請(qǐng)求,預(yù)留孔的方位應(yīng)準(zhǔn)確,孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。
風(fēng)管轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打,避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物,裝置過程中如有中止,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口,以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi),風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。
風(fēng)管如果是運(yùn)送的氣體,或者是處于這種環(huán)境中,那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù);如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣,則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。