馬鞍山紙板生產(chǎn)常用解決方案「在線咨詢」

瓦楞紙板類型

瓦楞也可分四種類型：A型楞、B型楞、C型楞和E型楞。

1、A型楞：楞高4.5～5.0mm，楞數(shù)34 2/300mm，其特點(diǎn)是緩沖性能好，垂直抗壓強(qiáng)度高。

2、B型楞：楞高2.5～3.0mm，楞數(shù)50 2/300mm，其特點(diǎn)是平面壓力高，垂直抗壓能力較低。

3、C型楞：楞高3.5～4.0mm，楞數(shù)38 2/300mm，其特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度較B型楞高。而表面又較A型楞平整，性能介于A、B型楞之間。

4、E型楞：楞高1.1～2.0mm，楞數(shù)96 2/300mm，其特點(diǎn)是重量輕，印刷效果好 。

白板紙與銅版紙、膠版紙、凸版紙之間的區(qū)別在于紙張克度重，紙張比較厚實(shí)。白板紙正面呈白色且光滑，背面多為灰底，這種紙板主要用于單面彩色印刷后制成紙盒供包裝使用，亦或者用于設(shè)計(jì)、手工制品。

白板紙的性質(zhì)一般指其適合印刷用的印刷適性，包含其在運(yùn)輸、倉儲過程中的一些表現(xiàn)特性。白板紙由于纖維組織比較均勻，表面層具有填料與膠料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并經(jīng)過多輥壓光處理。白板紙是由面漿與各層底漿在多圓網(wǎng)多烘缸紙機(jī)或長圓網(wǎng)混合紙板機(jī)上抄造而成。漿料一般也分為面漿(面層)、二層、三層、四層，各層紙漿料的纖維配比是不同的，而各層漿料的纖維配比，又根據(jù)所抄造紙的質(zhì)量有所區(qū)別。

瓦楞紙板的長度精準(zhǔn)度是非常重要的，如果出現(xiàn)紙板長短不一，就會影響紙箱生產(chǎn)尺寸，同時(shí)也會影響紙板的生產(chǎn)成本，所以紙板的切長精準(zhǔn)度是非常重要的，那么是什么原因造成的切長不一致呢？

原因分析：

1、烘干機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；

2、橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞；

3、天橋單面紙板運(yùn)行阻力過大；

4、面紙制動(dòng)張力過大；

5、烘干機(jī)傳輸帶打滑；

6、橫切機(jī)無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條老化、松弛；

7、橫切控制程序紊亂，受強(qiáng)磁場干擾。

瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看，低克重和低級別的原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷路底現(xiàn)象頻繁見于國內(nèi)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。

設(shè)備精度、整線蒸汽壓力、膠水

設(shè)備精度：糊輪和刮糊輪的間隙是否調(diào)到蕞小值、是否準(zhǔn)缺、一般蕞小值8絲為佳，測量方式用塞尺，測操作側(cè)、中間、驅(qū)動(dòng)側(cè)三個(gè)點(diǎn)，調(diào)整到蕞佳狀態(tài)。刮漿板調(diào)整是否平行，一定要均勻干凈，不可出現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。

設(shè)備調(diào)整：糊輪速度在同等速度下，糊輪速度要滯后于雙面機(jī)主傳動(dòng)速度5米為佳。例如，雙面機(jī)100米/分、糊輪95米/分，熱板上面的壓板平行度精準(zhǔn)，無高低不平整現(xiàn)象。

蒸汽壓力：原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產(chǎn)，高溫生產(chǎn)會破壞原紙纖維，原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴(yán)重，紙板會產(chǎn)生青蛙皮一樣的小泡，存放之后還會造成對角和S形彎翹。

蒸汽壓力控制：面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主，減少原紙水份流失，熱板溫度（壓力）下降，依90克再生紙為例，雙面機(jī)烘干部三段蒸汽壓力應(yīng)分別為：4-4-3公斤為主。在保證貼合的情況下，也可以嘗試更低的蒸汽壓力生產(chǎn)。（備注：整線要有好的溫控設(shè)備方能控制好蒸汽壓力，如果溫控設(shè)備不精準(zhǔn)，會造成回水不暢，背壓過高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設(shè)置以“杜克溫控”為基準(zhǔn)點(diǎn)）減少原紙水份流失。

漿糊粘度：糊粘度雙面機(jī)以18-21秒為蕞佳，單面機(jī)13-15秒.盡量選購質(zhì)量好的糊化溫度較低的淀粉，在同一糊間隙的情況下粘度越高用糊量越大，另外用堿量的增加同時(shí)會大大增加露楞的機(jī)率。