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東莞市悅而實業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列;運動水壺系列;各類工業(yè)配件系列;工具箱、工具盒系列;塑膠吹塑工藝:因為瓶的形狀,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加熱時每部分所需加熱量也不同。化工桶、機油罐系列;包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節(jié)系列;水馬、路錐、交通標志牌系列;汽車水箱、排污管、通風管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑制品成型技能簡介
1)高溫吹塑成型技能。吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟生產(chǎn),滿足了人們的日益需求。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ~350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻設備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。
2)大型容器選用多層吹塑成型技能。東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗,具有較強大的生產(chǎn)能力,其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質量成本優(yōu)化。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。
3)電動式吹塑成型機。電動式吹塑成型機工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。
東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗,具有較強大的生產(chǎn)能力,其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質量成本優(yōu)化。
塑膠吹塑件的設計步驟是什么
規(guī)劃目標。依據(jù)件的用處和運用要求,斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。
合理選材。選用的吹塑件資料應到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求,在配方規(guī)劃時,應考慮挑選適合的添加劑。
形狀造型結構規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃,做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節(jié)約用料。
樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結構造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時并舉,統(tǒng)籌考慮,意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計劃考慮,必要時以替補計劃替換。規(guī)劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面,然后進行歸納評價。
功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗,查驗其是否契合規(guī)劃要求,并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質量指標。通過批量試制,測算出產(chǎn)功率、原輔料耗費及廢品率等定額,核算質料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。
吹塑技術得到了更快的發(fā)展,已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計算機模擬技術在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來越重要的作用,計算機CAE/CAM技術日益成熟。
吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場,尤其是液體包裝容器。規(guī)劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面,然后進行歸納評價。在過去幾十年里,人們開始利用PE擠出瓶來盛裝液體洗滌劑,用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁,用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問世以來,吹塑成型得到了飛速發(fā)展,其加工工藝,可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。
拉伸吹塑是型坯瓶口已經(jīng)定型,將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內,采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時,制品的壁中產(chǎn)生大分子的定向排列并固定下來,從而大幅度提高塑料容器的性能。
吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好,主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚,這些缺點可通過加工燈管,進步相關區(qū)域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。