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分數(shù)渣漿泵簡介泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。
泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。
泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。
軸承采用油脂潤滑。
軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。
訂貨須知:
用戶在訂貨(或簽訂技術(shù)協(xié)議)時,請注明:
1、使用工況:流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等;
2、配套電機:型號、主要技術(shù)參數(shù)、防護等級、生產(chǎn)廠家等;
3、其它配套項目:如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等;
4、其它特殊要求。
渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好
隨著中國工業(yè)不斷發(fā)展,渣漿泵新用戶不斷增加,然而對于新用戶來說渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好?又該如何選擇渣漿泵種類和供應(yīng)商呢,首先我們來了解一下渣漿泵的發(fā)展史,了解渣漿泵技術(shù)的由來及發(fā)展
渣漿泵示意圖AH渣漿泵圖片
一、渣漿泵發(fā)展歷程AH渣漿泵圖片
我國渣漿泵技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進、消化吸收和自主開發(fā)的過程AH渣漿泵圖片
建國初期,隨著國家建設(shè)步伐的加快,上世紀50年代,全
上世紀50年代至70年代,在計劃經(jīng)濟體制下,國內(nèi)渣漿泵技術(shù)
,基的要求作為水力采煤工藝的主要輔助設(shè)備,渣漿泵的性能指標直接影響水力采煤工藝的推廣應(yīng)用因此,當(dāng)時煤炭部非常重視渣漿泵的研究開發(fā)工作
產(chǎn)品設(shè)計能力突出,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,服務(wù)及時到位
希望廣大用戶來電或者在線咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)
渣漿泵到底哪里找,還是源潤水泵好!
渣漿泵安全操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1.泵的各部螺栓是否緊固,特別是地腳螺栓一定要緊固可靠
2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐,各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦
3.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致,在試電機旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨試電機,切不可與泵聯(lián)結(jié)同試
4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度
5.檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心,皮帶輪是否對正
6.用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象
7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置
8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水),水是否清潔,水壓是否合適,同時要展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥
9.檢查閥門是否靈活可靠
二、啟動運行及監(jiān)控
1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水,展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥。挖泥泵及G型砂漿泵,該型泵具有較大的過流通道,適用于輸送砂礫,泥漿及固體顆粒較大的渣漿。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi),泵出口閥開度的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置,切不可漿淹不住進口管
2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根
3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況,任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵,清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃,如開始運轉(zhuǎn)時,軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行,若軸承嚴重發(fā)熱,溫度連續(xù)上升則必須停機處理
4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥,任何情況下禁止泵抽空造成泵振動
5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi),以防長住泵或破壞泵襯
6.根據(jù)泵的油位情況,及時加油
7.檢查水封水壓力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水質(zhì)是古清潔
8.檢查各部潤滑油位,油溫是否正常,潤滑油要清澈,油溫不得超過50℃
9.電機工作電流,泵壓力是否正常,泵電機有無異常響動
三、停泵
1.當(dāng)上段工序停后,泵繼續(xù)運行5分鐘的清水,再停泵
2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水
3.清潔泵和電機