安徽電磁振動給料機銷售常用解決方案「德森衛(wèi)」

剛性葉輪給料機與螺旋閘板閥之間增加一個高約200～300mm

在抽芯時，抽芯時必須把上部的螺旋閘板關死，當庫內有物料時抽芯很不安全，但螺旋閘板閥使用時間久后，閘板下部的托輥會結有物料或轉動不靈活，造成閘板閥關不住或根本不能動，而沒有關掉閘板進行抽芯，會出現物料塌料，后果將不堪設想。為此，在剛性葉輪給料機與螺旋閘板閥之間增加了一個高約200～300mm檢修孔，這樣，一方面可以通過檢修孔清理螺旋閘板閥的托輥及結塊，并清理出葉輪內的異物，另一方面，當要對葉輪給料機抽芯而螺旋閘板閥又不能關住時，可以割兩個長方形小孔，然后把一塊鋼板對穿插入，使物料不會從庫內流下來，這樣抽芯就安全了。

篩分物料級配組成確定的情況下

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0、7～1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例小。礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環(huán)大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

自動翻斗將礦石倒入礦倉

采用自動翻斗將礦石倒入礦倉，礦倉頂部設有重型格柵，格柵的縫隙為棒條振動給料機所承受物料的大粒度。礦倉進料口與底部出料口有一定的距離，使礦倉受料后底部形成一定積料，對下落物料有一定的緩沖，以減小物料對棒條振動給料機的沖擊，礦倉出料口底部的頂面與棒條振動給料機槽底面距離須大于大給料粒度1.5倍左右。由于棒條振動給料機的槽面與槽框頂面的距離小于物料的大粒度，須設置礦倉溜槽，以防止物料溢出槽框外。