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無塵車間三個(gè)施工階段的注意要點(diǎn)介紹

1：一般潔凈階段:指的是一些常規(guī)設(shè)備的安裝階段,如機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等,此階段對(duì)于施工現(xiàn)場的清潔程度并沒有無特殊要求。

    進(jìn)入施工區(qū)前,必須將鞋子擦干凈,每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作.每天有專人負(fù)責(zé)打掃場地,每天清點(diǎn)一遍材料,必須每天清除用剩的材料.在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水,并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員,另外,人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

    2：非常潔凈階段:此階段是在建筑外圍完工之后,無塵車間的加壓風(fēng)機(jī)開始工作,此階段的施工都是在正壓環(huán)境下操作,具體包含無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

    3：超級(jí)潔凈階段:這是無塵車間結(jié)構(gòu)完成后的施工階段,主要進(jìn)行有效的過濾器、風(fēng)淋室等對(duì)潔凈等級(jí)有極高的要求的設(shè)備的安裝,工藝管線,以及一些測(cè)試工作.。

影響車間凈化工程造價(jià)的因素

    隨著車間凈化工程在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用越來越普及，很多需求方在建造凈化車間的時(shí)候就會(huì)開始考慮整個(gè)工程的造價(jià)問題。如果以更少的投入得到更大的產(chǎn)出也成為了車間凈化工程供方要考慮的事情。那么影響車間凈化工程造價(jià)的主要因素都有哪些呢？

1、設(shè)備

    在車間凈化工程中，不同的環(huán)境和不同的需求會(huì)用到不同的設(shè)備，所以在必須要安裝的設(shè)備之外，就要考慮到是在更好的設(shè)備還是在更節(jié)省的設(shè)備之間做選擇。

2、等級(jí)

    對(duì)于不同的生產(chǎn)需求，需求方對(duì)于車間凈化工程的凈化等級(jí)也是不同的，一般潔凈等級(jí)越高，則造價(jià)越高。

3、面積

    對(duì)于要施工的面積越大，則車間凈化工程的造價(jià)自然也就越高。

化妝品無塵凈化車間條件

 一、化妝品的環(huán)境與廠房：

   化妝品工廠應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應(yīng)符合生產(chǎn)的要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應(yīng)采用不易起塵的材料鋪設(shè)，車間的建筑結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維修，還需定期進(jìn)行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設(shè)備安排時(shí)應(yīng)將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來，盡量避免因操作揚(yáng)起塵埃而引起污染傳播。

二、化妝品無塵車間空氣質(zhì)量：

   化妝品微生物污染的重要來源之一，是空氣環(huán)境，因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制車間空氣的凈化級(jí)別，在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計(jì)，無菌落數(shù)不應(yīng)超過10個(gè)為宜。

   無塵車間內(nèi)應(yīng)選用有效廣譜的殺菌方式，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射，殺菌和過濾去菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有:1、有效的殺菌能力。2、低毒或無毒，安全可靠。3、操作過程方便等。

化妝品無塵車間的裝修設(shè)計(jì)要求

   1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在衛(wèi)生清潔的區(qū)域內(nèi)，并在周圍30米范圍內(nèi)，不得有可能影響產(chǎn)品安全的污染源；在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間應(yīng)衛(wèi)生保護(hù)距離不少于30米。

   2.生產(chǎn)車間和設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造應(yīng)更大程度地確保產(chǎn)品的保護(hù)；促進(jìn)有效的清潔和維護(hù)；并確保產(chǎn)品，原材料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不會(huì)引起混淆。

   3.廠房面積的規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求，并設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)以確保生產(chǎn)的連續(xù)性，并且不得有交叉污染。

   4.生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇鋼筋混凝土或鋼框架結(jié)構(gòu)等，以具有適當(dāng)?shù)娜嵝?；選擇容易漏水，積水和發(fā)霉的建筑結(jié)構(gòu)是不合適的。

   5.生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有適合其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力的生產(chǎn)，倉儲(chǔ)，檢驗(yàn)，輔助設(shè)施及其他使用場所。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求，建立一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線。

   6.生產(chǎn)車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)過程和衛(wèi)生要求，以防止交叉污染。

   7.生產(chǎn)過程中使用粉塵，可燃，可爆危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)使用單獨(dú)的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，并采取相應(yīng)的衛(wèi)生安全措施，并符合國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。生產(chǎn)粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有粉塵生產(chǎn)和粉塵回收設(shè)施。生產(chǎn)含有揮發(fā)性有機(jī)的溶劑（如香水，指甲油等）的化妝品的車間應(yīng)配備相應(yīng)的防爆設(shè)施。

   8.電力，供暖，空氣凈化和空調(diào)設(shè)備房，給排水系統(tǒng)以及廢水，廢氣，廢渣處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施，不得影響生產(chǎn)車間的衛(wèi)生。