鋅壓鑄件誠(chéng)信企業(yè)推薦

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

1)與鈑金件相比,壓鑄件的零件形狀可以更加復(fù)雜,零件的壁厚可以變化個(gè)壓鑄件可以代替幾個(gè)鈑金件,從而簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2)與塑膠件相比,壓鑄件在強(qiáng)度、導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)性和防電磁輻射等方面均有優(yōu)勢(shì)。3)與機(jī)械加工零件相比,壓鑄件重量輕、加工成本低。

缺陷現(xiàn)象：

溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙, 呈不規(guī)則的線形, 有穿透的和不穿透的兩種, 在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。

產(chǎn)生原因：

金屬液澆注溫度過(guò)低或模具溫度過(guò)低。

合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn), 流動(dòng)性差。

金屬液分股填充, 熔合不良。

澆口不合理, 流程太長(zhǎng)。

填充速度低或排氣不良。

壓射比壓偏低。

脫模劑用量過(guò)多。

分析判斷與解決對(duì)策：

產(chǎn)品發(fā)黑, 伴有流痕, 適當(dāng)提高燒注溫度和模具溫度。

改變合金成分, 提高流動(dòng)性。

擦傷&拉傷

順著脫模方向, 由于金屬粘附, 模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面甚至產(chǎn)生裂紋。

型芯, 型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。

型芯, 型壁有壓痕。

合金粘附模具。

鑄件頂出偏斜或型芯軸線偏斜。