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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。
壓鑄模具設(shè)計之分型面的選擇,好的分型面才有好的產(chǎn)品質(zhì)量
為了加工和組裝成型零件,以及安放嵌件和其他活動型芯,也為了將成型的壓鑄件從模體內(nèi)取出,必須將模具分割成可以分離的兩部分或幾部分。在合模時,這些分離的部分將成型零件封閉為成型空腔。壓鑄成型后,使它們分離,取出壓鑄件和澆注余料以及清除雜物。這些可以分離部分的相互接觸的表面稱為分型面。
壓鑄合金溫度選用原則:
1) 澆入的金屬溫度越低,壓鑄模的壽命越長;
2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽深度的增大,降低金屬液濺出的危險;
3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機會;
4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產(chǎn)生。
總之,在工藝條件允許的情況下,壓鑄合金的溫度,還是選用低溫壓鑄好。
壓力鑄造(簡稱壓鑄)是鑄造的一種,壓鑄是在高壓作用下,使液態(tài)金屬或半液態(tài)金屬以極高的速度充填壓鑄型腔內(nèi),并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄工藝的顯著特點是高壓、高速和高溫。它常用的壓射壓力從幾十到幾百兆帕。充填速度約為10~50m/s,有時甚至可達100m/s以上,充填時間很短,一般在0.01~0.2s。壓鑄熔化金屬的溫度很高,鋅合金的壓鑄溫度為400℃,銅合金的壓鑄溫度可達1000℃。理解壓鑄工藝的特點有助于設(shè)計壓鑄件來滿足壓鑄工藝的要求。
壓鑄件的設(shè)計涉及四個方面的內(nèi)容
a、即壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求;
b、壓鑄件的工藝性能;
c、壓鑄件的尺寸精度及表面要求;
d、壓鑄件分型面的確定;