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河北工業(yè)壓鑄模具工廠質(zhì)量放心可靠「喬一機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 18:51  








永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享國(guó)際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國(guó)際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情境下,日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上,不論產(chǎn)值或國(guó)內(nèi)需求以日本為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程,德國(guó)模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手,以降低手工加工的時(shí)間。(2)應(yīng)使流入型腔的金屬液盡量減少曲折和迂回,避免產(chǎn)生過多的渦流,減少包裹氣體。

日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,日本這種加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì),這使日本本國(guó)壓鑄模具使用量減少。

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永康喬一與您分享模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來(lái)形容,因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。

     首先,國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊,嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。

     其次,模具人才求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀。

     第三,標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚,標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后,目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約40%~45%,而國(guó)際上一般高于79%,中小模具則更在80%以上。

     第四,需再接再厲,加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。

     第五,海外市場(chǎng)開拓有待深化。

     第六,促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢(shì)所趨。

     第七,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。

永康喬一與您分享模具硬度不足、硬度不均,咋辦?


產(chǎn)生原因

1)模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

3)模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。

4)模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。

5)模具淬火溫度過高,淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低,加熱保溫時(shí)間不足,使模具鋼的相變不完全。

6)模具淬火加熱后冷卻速度過慢,分級(jí)與等溫溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

7)堿浴水分過少,或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多,或淬火冷卻介質(zhì)老化。

8)模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過高,冷卻不足。

9)回火不充分及回火溫度過高等。



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