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槽鋼生產工藝流程

1.一種槽鋼成型辦法，其特征是：工藝流程為：帶鋼輸送進料→校平→微壓→部分加熱→燕尾邊成型→冷卻→逐級冷彎成型→校直→下料；

其中：微壓工序后在帶鋼邊緣兩邊產生弱小塑性變形；經(jīng)部分加熱工序后的燕尾邊成型工序，獲得槽鋼槽口處的燕尾槽邊；逐級冷彎成型工序將帶有燕尾邊的帶鋼縱向輥彎成U型直角槽，然后將U型直角槽的頂部和側部內彎成槽鋼。

2.依據(jù)權利要求1所述的槽鋼成型辦法，其特征是：槽鋼的成型過程帶鋼跋涉速度和下料機構跋涉速度同步。

3.依據(jù)權利要求1或2所述的槽鋼成型辦法，其特征是：可據(jù)槽鋼的長度要求實現(xiàn)在線下料。

  H型鋼適用于各種建筑行業(yè)當中，于其他對于一看你會發(fā)現(xiàn)它的抗壓強度非常的高，另外它的截面模量大。當承載標準相同的物體時，可以節(jié)省12-16％的金屬材料。整體的結構重量非常的輕，與鋼筋混凝土相比，結構重量減輕，設計內力減小，建筑結構的基本解決方案低，簡化了施工，降低了施工成本。以H型鋼為主導的鋼架具有科學的規(guī)格，因為它有著良好的塑性變形和柔韌性，所以可靠性不錯。就算是遇到一些承重力比較強或者抗洪水的建筑也能夠很有效地抵擋災害工作能力非常強，在一些洪災發(fā)生區(qū)的建設里面可是使用的。

   工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚，外部薄;H型鋼的翼緣是等截面HWHMHNH是H型鋼的通稱，H型鋼是焊制;HWHMHN是熱軋HW是H型鋼高度和翼緣寬度底子相等;首要用于鋼筋砼結構結構柱中鋼芯柱，也稱勁性鋼柱;在鋼結構中首要用于柱HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 首要在鋼結構中。

  用做鋼結構柱在承受動力荷載的結構結構中用做結構梁;例如：設備途徑HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,首要用于梁;工字鋼的用用途相當于HN型鋼;1、工字型鋼不論是一般型仍是輕型的，由于截面標準均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜選用，這就使其在運用規(guī)劃上有著很大的約束。