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絲印刮膠如何才能提高加工效率和延具壽命?

絲印刮膠如何才能提高加工效率和延具壽命？ 首先，充分的冷卻、適當(dāng)?shù)募庸ぞ€速度、有效的斷屑、合理的絲印刮膠包角對于控制刀尖溫度非常有效。對于同時具有內(nèi)冷卻的CNC機床和刀具，應(yīng)該盡量使用利于降溫的內(nèi)冷卻功能，以便使強有力的高壓水流帶走大量的切削熱，確保加工區(qū)域保持在一定的溫度范圍內(nèi)。即使沒有內(nèi)冷卻功能的機加工設(shè)備，也建議使用外傳內(nèi)冷卻刀柄，同時增強冷卻壓力，改善冷卻效果。 其次，適當(dāng)?shù)乜刂平z印刮膠的切削力和切削速度，也是降低加工區(qū)域溫度、延具壽命有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中鎳基合金應(yīng)控制在20~50m/min，鈦合金應(yīng)控制在30~110m/min，PH不銹鋼應(yīng)控制在50~120m/min。

絲印刮膠接觸角度刀片與網(wǎng)紋輥接觸的角度

絲印刮膠接觸角度 刀片接觸角度就是刀片與網(wǎng)紋輥接觸的角度。刀片與網(wǎng)紋輥圓周的理想接觸角度應(yīng)以30°切角較好，如果角度小于30度，刀片邊緣的大部分將會與網(wǎng)紋輥接觸，而接觸面太大就難以刮墨得當(dāng)；相同的情況如果接觸面大于30度，刀片也不能進行好的刮墨。 絲印刮膠安裝得當(dāng)，就能與網(wǎng)紋輥保持平衡一致的接觸，刀片調(diào)整得當(dāng)只要在網(wǎng)紋輥上施加較輕的壓力，便能產(chǎn)生始終如一的除墨效果，推薦的壓力為25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安裝時須從中間向兩端收緊，夾具夾緊時切勿過緊，否則會造成刀片彎曲。如果刀片安裝壓力過大，就會受力彎曲而失去與網(wǎng)紋輥的良好接觸點。

油墨絲印刮膠的應(yīng)用 油墨絲印刮膠對版輥的精度、光潔度、電鍍層有較高的要求 很多時候由于水墨的干燥較慢，轉(zhuǎn)移較好，版輥網(wǎng)穴深度較淺，這時候?qū)Π娴木纫蟛桓?，油墨絲印刮膠層掩蓋不住版身的缺陷，如常見的一些“車模紋”、“搓板”等問 題均是由此引起。版表面光潔度不高，油墨絲印刮膠不易刮干凈，由于水墨轉(zhuǎn)移性，刮過之后附著在凹印滾筒表面的油墨絲印刮膠極易轉(zhuǎn)移到印刷基材上，會導(dǎo)致印 品掛臟。為此不得不經(jīng)常加大的壓力，若版輥表面鍍鉻層硬度不夠，使用壽命會縮短。