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形狀與尺寸雖能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,但與沖壓封頭相比(部分制造單位旋壓的封頭)仍存在一定差距;
批量生產(chǎn)效率低;
適用的厚度范圍小。
依壓機(jī)的能力、材質(zhì)、鋼板的厚度等,凸形封頭沖壓、旋壓溫度也分為常溫、高溫,即冷壓、熱壓兩種:
——冷壓,即在環(huán)境溫度下壓制封頭。
冷壓具有操作方便、成本低、鋼板壓制時(shí)其表面質(zhì)量不受損傷(無氧化皮壓痕)等多方面的優(yōu)點(diǎn),此外,由于冷壓時(shí)鋼板的厚度減薄較少,因此投料厚度可減小,節(jié)省原材料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
封頭的坡口形狀主要有三種:外坡口、內(nèi)坡口、平口,如沒有特殊說明,都是按外坡口統(tǒng)一制作
一般封頭的坡口都是按外坡口來制作,但是主要也根據(jù)焊接方式的不同,使用方法不同,而選擇不同的坡口方式,如:自動焊接,那么這時(shí),我們封頭坡口一定是要采用平口的,而如果使用手工氟焊的話,一定是要采取倒角坡口的形式,而至于是選擇內(nèi)坡口,還是外坡口,這取決于客戶的設(shè)計(jì)強(qiáng)度問題。在工業(yè)應(yīng)用中通常要求保持一定的溫度,因此需要做封頭保溫隔熱處理。
不同材質(zhì)碳鋼 鈦橢圓封頭坡口要求:a)橢圓形封頭坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷;
h)橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R>540MPa的鋼材及Cr-Mo低臺金鋼材經(jīng)火焰切割的坡口表面,應(yīng)用砂輪打磨平滑,并應(yīng)對加工表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測。
2、鋁材坡口表面要求
a)橢圓形封頭一般應(yīng)采用機(jī)械方法加工坡口,厚度較大時(shí)也允許采用等離子、電弧或其他不會損傷鋁材性能和影響焊接質(zhì)量的切割方法。坡口采用熱切割法制備后需采用機(jī)械方法去除氧化層;
b)橢圓形封頭坡口表面不應(yīng)有裂紋,分層,夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷,
找內(nèi)側(cè)切割點(diǎn)
封頭中心點(diǎn)找定后,便可很容易地找到內(nèi)側(cè)切割點(diǎn),如圖2所示,在內(nèi)皮直徑等于設(shè)計(jì)直徑的方向,將卷尺上的1814mm 點(diǎn)按于中心點(diǎn)。上,盤尺的另一端點(diǎn)按于端口內(nèi)表面,并作出記號,此點(diǎn)即為內(nèi)切割點(diǎn),、此點(diǎn)在封頭內(nèi)的高度必為855mm (勾股定理)。
在內(nèi)側(cè)劃圓周切割線
用上述方法找定內(nèi)切割點(diǎn)后,將地規(guī)桿彎曲成如圖3的形狀,一端按于中心點(diǎn)。上,另一端按于切割點(diǎn)上,始終使地規(guī)桿的凸面朝下,在內(nèi)圓周劃一圈,即為內(nèi)側(cè)圓周切割線。