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1 選型程序
正確、認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ),要對(duì)加工中心的性能、特征、類(lèi)型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,可按下述程序展開(kāi)。
(1)正確選擇加工對(duì)象 在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象,即零件族選擇。加工中心適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來(lái)決定,還應(yīng)考慮工藝的成組性。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿(mǎn)足典型工件加工要求。采用成組技術(shù),可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益,實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)。零件族選擇的是否合適,對(duì)充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響。
數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能,可以從控制方式、驅(qū)動(dòng)形式、反饋形式、檢測(cè)與測(cè)量、用戶(hù)功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶(hù)選擇了這些功能后,廠(chǎng)家才會(huì)提供,需另行加價(jià),且定價(jià)一般較高。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇,訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大,價(jià)格也可相差數(shù)倍。數(shù)控車(chē)床不但能車(chē)削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋,而且能車(chē)變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí),盡可能選用同一廠(chǎng)家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。同時(shí)要注意,再好的系統(tǒng),必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持,才能發(fā)揮效能。
需要注意的問(wèn)題
(1)注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時(shí),還應(yīng)根據(jù)需要考慮機(jī)床功能是否適應(yīng)。
機(jī)床的可靠性
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性決定了機(jī)床的全部質(zhì)量。加工中心使用中,故障發(fā)生時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)早于軸承的次更換期。數(shù)控系統(tǒng)由于某一塊插件板故障造成停機(jī)數(shù)月的現(xiàn)象不少見(jiàn),一個(gè)傳感器失效造成機(jī)床喪失部分功能也多有發(fā)生。加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。在現(xiàn)有條件下,用戶(hù)選型過(guò)程中,可通過(guò)對(duì)老用戶(hù)進(jìn)行走訪(fǎng),多了解機(jī)床的一些使用情況。
確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2. 應(yīng)盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。
加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。