甘肅焊接式聲測(cè)管廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)「多圖」

聲測(cè)管檢驗(yàn)灌注樁具有施工時(shí)噪音較小、用鋼量少、工序簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)

聲測(cè)管檢驗(yàn)灌注樁具有施工時(shí)噪音較小、用鋼量少、工序簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在樁基施工中得到日益廣泛的應(yīng)用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復(fù)雜地質(zhì)條件、不利環(huán)境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無(wú)法代替的。但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機(jī)械設(shè)備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實(shí)度較差等質(zhì)量缺陷，危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與安全，甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無(wú)法從外觀對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)的安全。因此，樁基檢測(cè)工作是整個(gè)樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié)，只有提高樁基檢測(cè)工作的質(zhì)量和檢測(cè)評(píng)定結(jié)果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與安全。

常見(jiàn)檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管會(huì)發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題

常見(jiàn)檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管會(huì)發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題，樁底聲測(cè)管彎曲：

因施工不當(dāng)，造成樁底聲測(cè)管向內(nèi)彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線(xiàn)不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類(lèi)曲線(xiàn)很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。

樁身聲測(cè)管傾斜或彎曲變形：

聲測(cè)管綁扎不牢或綁扎間距過(guò)大，在澆筑混凝土過(guò)程中，聲測(cè)管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測(cè)結(jié)果的分析判定，甚至無(wú)法給出樁身完整性類(lèi)別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測(cè)，影響正常的施工。

聲測(cè)管需要避免,糊鉆在正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)

聲測(cè)管需要避免，糊鉆 在正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，遇軟塑粘質(zhì)土層，泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)大，進(jìn)尺快，鉆渣量大，鉆桿內(nèi)徑過(guò)小，出漿口堵塞而造成。此時(shí)應(yīng)改善泥漿性能，對(duì)鉆桿內(nèi)徑鉆渣出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行計(jì)算，并適當(dāng)控制進(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆時(shí)，應(yīng)停鉆提出鉆錐，清除鉆渣。 聲測(cè)管卡管需要注意： 在灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱(chēng)為卡管。初灌時(shí)隔水栓卡管；混凝土本身的原因，如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。

當(dāng)聲測(cè)管進(jìn)水需要重下管時(shí)注意,必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,才

當(dāng)聲測(cè)管進(jìn)水需要重下管時(shí)注意，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200?cm?。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。