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安聲測管安裝注意事項(xiàng)

安聲測管安裝：

聲測管在安裝時(shí)下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，同時(shí)要確保管內(nèi)通暢，管內(nèi)無異物。

聲測管應(yīng)綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，不允許采用焊接方式與鋼筋籠連接牢固(以免聲測管，在澆筑樁基時(shí)，水泥漿進(jìn)入聲測管，造成聲測管杜塞或者聲測管變形等)。

聲測管與聲測管連接時(shí)，應(yīng)確保連接牢固，密封。有必要時(shí)應(yīng)對連接處做閉水試驗(yàn)，檢查是否漏水、漏漿，杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象。連接處應(yīng)光滑，不漏水、不漏漿，杜絕聲測管變形，如變形，應(yīng)對其進(jìn)行更換。

聲測管在預(yù)埋時(shí)，綁扎結(jié)實(shí)，避免由于混凝土重力將聲測管位移，保證聲測管在成樁后相互平行。

超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求

聲測管的其他用途

聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。

超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。

當(dāng)聲測管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測。

聲測管連接處套管徑過大

聲測管連接處套管過長：

由于鋼套管過長，焊接質(zhì)量較好，密封在內(nèi)部的空氣不能排出，聲波信號(hào)要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號(hào)的嚴(yán)重異常，影響樁身完整性的判定。

聲測管管徑過大：

一般假設(shè)換能器位于聲測管的中心位置，如果聲測管的直徑較大，換能器在管內(nèi)擺動(dòng)范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時(shí)問影響也更大，對檢測結(jié)果的影響就較大。

聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強(qiáng)筋綁扎連接好的原因

無論現(xiàn)場采用什么連接方式，在聲測管接頭部位必須增加綁扎，保證聲測管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋密貼，盡量減小導(dǎo)管碰撞的幾率。

另外根據(jù)聲測管接頭的位置，合理調(diào)整導(dǎo)管拆除時(shí)導(dǎo)管口的位置，盡量避開聲測管接頭位置。

聲測管彎曲變形：

聲測管的彎曲變形主要有兩種原因

①導(dǎo)管碰彎

進(jìn)行連接。聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據(jù)鋼筋籠長度合理搭配聲測管型號(hào)。

聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強(qiáng)筋綁扎連接好，連接時(shí)應(yīng)注意每道加強(qiáng)筋處都應(yīng)將聲測管進(jìn)行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。

②聲測管的安裝

底節(jié)聲測管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋是已經(jīng)綁扎連接好的，可以直接利用吊車進(jìn)行吊放。底籠吊放至籠頂靠近鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)位置時(shí)，用鋼柱或鋼軌穿過加強(qiáng)筋位置并放置在作業(yè)平臺(tái)上，進(jìn)行第二節(jié)聲測管吊放。因要調(diào)整第二節(jié)籠的聲測管位置，所以第二節(jié)聲測管是活動(dòng)的，吊裝時(shí)需要用鉤子臨時(shí)固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上。第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后調(diào)整第二節(jié)籠中聲測管的高度，連接聲測管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝作業(yè)，聲測管的頂部需要及時(shí)安裝木塞或者橡膠套，防止泥漿進(jìn)入聲測管。