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波紋管的成型模具是由上百對(duì)左右分開(kāi)的模塊組成

波紋管的成型模具是由上百對(duì)左右分開(kāi)的模塊組成，通過(guò)每對(duì)模塊循環(huán)的閉合和打開(kāi)就可以不斷的制造出波紋管。

擠出機(jī)頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機(jī)把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會(huì)迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動(dòng)模具中的冷卻系統(tǒng)會(huì)讓波紋管硬化成型，每對(duì)模具會(huì)自動(dòng)打開(kāi)脫模，模具向前移動(dòng)繼續(xù)循環(huán)成型波紋管。而脫模后的波紋管就成型了，還要用水冷淋將塑料完全硬化，這根長(zhǎng)長(zhǎng)的波紋管會(huì)不斷的增長(zhǎng)。

波紋管在工作過(guò)程中的壽命長(zhǎng)短

波紋管在工作過(guò)程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過(guò)減少波紋管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于波紋管的耐壓力的一半。對(duì)生產(chǎn)的波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬(wàn)次左右。

波紋管的允許位移也有所區(qū)別

根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在波紋管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用；而在波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。應(yīng)用多層波紋管可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，因而可以在很大程度上提高波紋管的壽命。

波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)（恒定或交變載荷）不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，波紋管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。

金屬波紋管廠家生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題

金屬波紋管在建筑行業(yè)的大量使用，使得更多的人開(kāi)始關(guān)心金屬波紋管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。一般情況下，金屬波紋管應(yīng)滿足以下要求：

1.具有良好的高彈性極限、抗拉強(qiáng)度以及疲勞強(qiáng)度等這些因素，我們才能確保波紋管正常工作。

2.塑性好，便于波紋管成型加工，并通過(guò)后續(xù)加工（加工硬化、熱處理等），獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

3.金屬波紋管具有良好的耐腐蝕性能，這個(gè)性能可以滿足波紋管在不同環(huán)境下的工作要求。