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　　管道過濾器的結(jié)構(gòu)描述

　　管道過濾器結(jié)構(gòu)描述：

　　–數(shù)據(jù)流的處理過程分成幾個(gè)順序執(zhí)行的處理步驟，每個(gè)處理步驟由一個(gè)過濾器組件實(shí)現(xiàn)。每個(gè)過濾器組件有一組輸入和一組輸出。

　　–每個(gè)過濾器組件都會(huì)對(duì)輸入的數(shù)據(jù)采用漸進(jìn)方式進(jìn)行局部處理，一個(gè)過濾器組件的輸出是下一個(gè)過濾器的輸入。

　　–系統(tǒng)的初始數(shù)據(jù)流由數(shù)據(jù)源(DataSource)輸入，系統(tǒng)的處理結(jié)果數(shù)據(jù)流輸出到數(shù)據(jù)池(Data Sink)。

　　–數(shù)據(jù)源、過濾器和數(shù)據(jù)池由管道pipe順序連接起來，每個(gè)管道承擔(dān)相鄰過濾器之間的數(shù)據(jù)傳輸。

　　磁性過濾器在新能源材料行業(yè)中的重要應(yīng)用

　　磁性過濾器在干燥后的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過大，這些雜質(zhì)的存在，會(huì)提高成品電池的自放電率，同時(shí)降低了鋰電材料的比容量和密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應(yīng)，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對(duì)鋰離子電池會(huì)造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　磁性過濾器在新能源鋰電材料行業(yè)中的重要應(yīng)用

　　近年來，隨著國(guó)家新能源政策的不斷推進(jìn)，鋰電池材料需求的同步增長(zhǎng)。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、、磷酸鋰等材料生產(chǎn)工藝中，磁性過濾設(shè)備成為了鋰電行業(yè)提質(zhì)擴(kuò)能及實(shí)現(xiàn)工藝智能化極為理想的鐵磁性雜質(zhì)過濾裝備。

　　因此在保證生產(chǎn)效率的前提下，如何有效地去除鐵磁性雜質(zhì)，一直是鋰電材料生產(chǎn)廠家十分重視的技術(shù)環(huán)節(jié)。而磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中擁有能耗低、壽命長(zhǎng)、清理能力強(qiáng)等特點(diǎn)，是目前眾多鋰電材料生產(chǎn)企業(yè)去除磁性雜質(zhì)的普遍選擇。

　　列管式反沖洗過濾器

　　列管式全自動(dòng)反沖洗過濾器系列

　　列管式全自動(dòng)反沖洗過濾器可以靈活地根據(jù)過濾流量大小及雜質(zhì)含量多少,增減過濾單元數(shù)量,組成自清洗過濾系統(tǒng)。

　　全自動(dòng)自清洗過濾器適用于低粘性液體的過濾,如原水,污水,溶劑,,重型焦化,柴油,渣油等液體。模塊化自清洗過濾器,即可用于凈化流體,滿足下道工藝的潔凈度要求，

　　也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備,避免因顆粒堵塞,磨損或結(jié)垢而導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行壽命縮短或運(yùn)行效率低,也可利用該過濾器收

　　集反沖洗排出液體,回收其中的值固體顆粒。

　　模塊化全自動(dòng)自清洗過濾器自動(dòng)化運(yùn)行,兔人工清洗,占地面積小，低壓差工作,節(jié)約資源,采用獨(dú)特的性能NOVO濾元反

　　沖洗徹底,耗用的反沖洗液體少。傳統(tǒng)手動(dòng)型過濾器,

　　在運(yùn)行一定時(shí)間后,雜質(zhì)堵塞壓損增大。因此為延長(zhǎng)過濾納污量及對(duì)應(yīng)的工作時(shí)間,不得不增大過濾面積,并需頻繁切換備用

　　過濾器,人工拆卸過濾器,沖洗濾元:

　　如切換不及時(shí),不斷增:大的壓差將會(huì)擠壓濾元,縮短其使用壽命,造成不可預(yù)期的濾元破損,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量或使下游關(guān)

　　鍵設(shè)備發(fā)生故障。