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UV固化機的通風系統(tǒng)

通風系統(tǒng)它由風機、引風管、聚風罩組成。這里應(yīng)注意的是風機的選擇和風量的控制及排風的方式。

1．風機的選擇要根據(jù)UV燈的功率及箱體空間的實際情況來確定。一般要配送風和引風兩臺風機，但也有只配備一臺引風風機的。V1k7P6U/K3h8﹨/^6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<。風機功率不足，排風量不夠會導致機箱內(nèi)溫度過高，燈管壽命縮短，甚至熔化，也使固化產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保障；風機功率如果過大，風量過大會使機箱內(nèi)溫度太低，UV燈不能全功率工作，固化物不易干燥。

2．風量的控制是指UV固化裝置的風量應(yīng)該是可調(diào)整的。這是因為要考慮到冬夏的溫差很大，很多工廠不具備恒溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季和夏季用同等的風量工作就一定會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。在客戶需求還不是很清晰的時候，積極主動與客戶溝通，并協(xié)助客戶理清思路，搶在競爭對手之前消化客戶需求，提出解決方案，就會站住“先入主”的優(yōu)勢，贏得商機。一般是用溫度控制的方法來控制兩臺風機，達到一定的溫度就自動啟動一臺風機，再達到一定的溫度再啟動另一臺風機，并在排風和進風口上設(shè)活口閥門來控制進風和排風的風量。

3．排風的方式是指采取上引風下送風或上送風下引風等方式。但無論何種方式，切勿把風直接吹到 UV燈管上，因為這樣做的后果是使 UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作（燈光由白色變?yōu)椴淮萄鄣乃{色），使油墨根本不能干燥

螺母自動組裝設(shè)備螺母自動組裝機螺母組裝設(shè)備生產(chǎn)廠家

行業(yè)現(xiàn)狀

隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務(wù)水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務(wù)之急。威海銳誠自動化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)非標自動化設(shè)備、點膠機、灌膠機、螺絲機、焊錫機，歡迎新老顧客來電洽談。當前，我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。

一般來說，當前中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。通過與終端的客戶溝通交流，到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場考察就很容易分辨清楚了。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。

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提高非標自動化設(shè)計效率的方法有哪些

精細化設(shè)計流程并建立保障制度

標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個生命周期完整的流程制度，對產(chǎn)品進行規(guī)范。非標自動化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對非標產(chǎn)品的設(shè)計就顯得尤為重要。而實際情況卻是大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計流程，產(chǎn)品設(shè)計過程中附加了設(shè)計者太多的意愿和經(jīng)驗。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

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非標自動化設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)和工藝有哪些

非標自動化組裝機按其結(jié)構(gòu)可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機構(gòu)組成固定或?qū)Ｓ玫难b配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內(nèi)。

非標自動化組裝機的裝配工藝

1、檢測工序

檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。

2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機械加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。