天津離合器總成加工廠量大從優(yōu) 眾誠石油機(jī)械

介質(zhì)沖刷法：利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

直通改為角形法：直通為倒S流動，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過90彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使℃用。

泵配件之缸套損壞方式多為內(nèi)壁磨損.尤其是沿長度的中間部分為嚴(yán)重。泥漿凈化系統(tǒng)到現(xiàn)場后用戶根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行放置、連接、安裝、配套。為了提高缸套壽命.主要從材料和表面強化方面著手。常 用材料有50號或70號鋼.鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。表面強化可根據(jù)不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命，同時節(jié)約gao級鋼材的一種措施。其制造方法是：在缸套基體金屬的內(nèi)表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金.以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。

鉆具下入井內(nèi) 

(1)鉆具下井時，嚴(yán)格控制下放速度，以防過快時馬達(dá)倒轉(zhuǎn)，使內(nèi)部連接絲扣脫扣，同時防止在通過砂橋、套管鞋等處撞壞鉆具。

(2)當(dāng)下入深井段或遇到高溫井段時，以及經(jīng)過流砂層井段時，應(yīng)定期循環(huán)泥漿冷卻鉆具，保護(hù)定子橡膠，防止砂堵。

(3)鉆具接近井底時要放慢速度，提前循環(huán)后再繼續(xù)下鉆，循環(huán)先小排量，待井口返出泥漿后，再加大排量。

(4)不允許頓鉆或?qū)@具座在井底。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

主要設(shè)備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn).當(dāng)采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩.

泥漿循環(huán)系統(tǒng)

由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成.功用是：維持泥漿循環(huán)，對井底進(jìn)行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底.

動力與傳動系統(tǒng)

包括動力機(jī)及傳動機(jī)組.動力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī).傳動機(jī)組有鏈條、皮帶、齒輪等機(jī)械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機(jī).