芍藥籽油代加工常用指南「多圖」

4號溶劑萃取油脂原理

4號溶劑萃取油脂原理，4號溶劑是從中提純而來的，其主要成分為丙烷、丁烷，沸點均在0℃以下。萃取過程是在壓力（0.1～0.7Mpa狀態(tài)為液體）和室溫下進行的，實現(xiàn)油料的常溫萃取。通常油脂脫色工序主要采用油重2%-5%活性白土進行吸附脫色，根據(jù)脫色所用工藝和設(shè)備的不同，脫色后廢白土一般含有20%～40%油脂。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的，溶劑液化后循環(huán)使用。

亞臨界4號溶劑萃取技術(shù)的優(yōu)勢，4號溶劑萃取油脂技術(shù)，是油脂提取方法的一次，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。

油脂精煉設(shè)備對油脂原料膨化工藝的目的和作用

精煉油設(shè)備在加工油脂的過程中，有時候需要對于油脂原料進行膨化處理。膨化加工工藝是對于油脂機械預(yù)處理的一個步驟，成熟的預(yù)處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。物理精煉是對進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程。下面，精煉油設(shè)備廠家給大家介紹一下，油脂機械對油脂原料膨化工藝的目的和作用：

油脂機械的膨化工藝還會影響到油脂機械的使用壽命，良好的膨化工藝會讓油脂機械的使用壽命得到好的提高。油脂機械的膨化工藝前需要進行良好的原料清理，不然會對油脂機械的膨化設(shè)備造成損壞；膨化工藝可以改變油料的特性，讓油脂原料更加適合于油脂機械的加工，提高加工效率和加工質(zhì)量。這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。

開啟攪拌，加熱開關(guān)，油溫升至70℃開啟真空泵，保持負壓在0.4-0.5mpa，油溫升至95-100℃時注意觀察，油中水分過高容易溢出。（如罐內(nèi)油上翻應(yīng)停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關(guān)閉真空泵，油溫降至70℃時關(guān)閉攪拌，脫水完成。把油打入成品油罐。在使用前您可以在生產(chǎn)資料門市購買2-3米含鋼絲彈簧的膠管與其連接，將膠管的一頭插入毛油池或毛油罐中：A、開啟油泵，B、開啟一個罐連接管上的閥門，其他管道上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣毛油泵入一個精煉罐內(nèi)，當油離上沿20公分處時關(guān)閉油泵，停止上油。注意（設(shè)備運行前應(yīng)檢查，各部位是否漏水，閥門正常使用，電機運轉(zhuǎn)正常，緊固螺絲，減速機是否加油，不可倒轉(zhuǎn)，真空泵水箱注滿冷水）。