【廣告】
分析與處理過程:仔細(xì)觀察機(jī)床的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn),X軸振蕩頻率較低,且無異常聲。從振蕩現(xiàn)象上看,故障現(xiàn)象與閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定有關(guān),如:系統(tǒng)增益設(shè)定過高、積分時(shí)間常數(shù)設(shè)定過大等。
維修時(shí)通過互換法,確認(rèn)故障原因出在直流伺服電動(dòng)機(jī)上。卸下Y軸電動(dòng)機(jī),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2個(gè)電刷中有1個(gè)的彈簧己經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動(dòng)與過電流。通過這段時(shí)間,會(huì)有極大的收獲,能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊(cè)(對(duì)用戶是保密的)。更換電動(dòng)機(jī)軸承與電刷后,機(jī)床恢復(fù)正常。
當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。
一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書,即可排除故障,解除超程。當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。
要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器,由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)或伺服的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,從而使進(jìn)給忽快忽慢,產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
鑄件,這是構(gòu)成電腦鑼主要的的部分,直接影響著電腦鑼的精度、穩(wěn)定性、耐磨度,機(jī)床的壽命。鑄件 做好了之后,不是馬上就用到生產(chǎn)當(dāng)中,好的鑄件是那是經(jīng)過風(fēng)吹雨打,陽光暴曬,經(jīng)過自然風(fēng)化,有的還通過海水對(duì)其進(jìn)行浸泡,待到鑄件不變行后再拿到加工當(dāng)中,這樣做出來的機(jī)床不容易變型,能長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床的穩(wěn)定性,保持精度。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn),伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。
改造后的車床屬于開環(huán)控制。由于開環(huán)系統(tǒng)自身固有的缺陷不容易保證加工。因此,合理選擇伺服系統(tǒng)是課題的一個(gè)中心環(huán)節(jié)。步進(jìn)電機(jī)工作原理特性和實(shí)際應(yīng)用正好符合我們的這一需求,所以,改造系統(tǒng)選擇步進(jìn)電機(jī)作為雙向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。比如NX一154四軸五連動(dòng)葉片加工機(jī)床上采用A一B10系統(tǒng),要重點(diǎn)了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED燈的含義等。步進(jìn)電機(jī)是一種通過電脈沖信號(hào)控制相繞組電流實(shí)現(xiàn)定角轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)電元件,與其他類型電機(jī)相比具有易于開環(huán)控制、無積累誤差等優(yōu)點(diǎn),在眾多領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。為了得到性能優(yōu)良的控制結(jié)果,出現(xiàn)了很多步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)。