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不銹鋼高壓反應(yīng)釜大型不銹鋼高壓釜定制

不銹鋼高壓反應(yīng)釜現(xiàn)在被普遍應(yīng)用，深受廣大科研人員的喜愛，如何正確的使用和保養(yǎng)不銹鋼高壓釜，威海行雨化工大型不銹鋼高壓釜定制作為高壓反應(yīng)釜廠家大型不銹鋼高壓釜定制提出了以下幾點(diǎn)建議：

 1、不銹鋼高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。

   2、查明刻于主體不銹鋼高壓反應(yīng)釜上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

   3、不銹鋼高壓釜壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

   4、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

   5、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

   6、操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

   7、不銹鋼高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

不銹鋼高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

不銹鋼高壓釜的概述大型不銹鋼高壓釜定制

一,不銹鋼高壓釜的概述：

本系列不銹鋼高壓釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

二,不銹鋼反應(yīng)釜配置明細(xì)：

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。

◆加熱形式：加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

◆密封采用衛(wèi)生級密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆支耳或支腿形式可選，接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)及用途大型不銹鋼高壓釜定制

特點(diǎn)及用途：

不銹剛高壓反應(yīng)釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、HF等反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。

不銹鋼反應(yīng)釜破損后的修復(fù)技術(shù)（上）大型不銹鋼高壓釜定制

不銹鋼反應(yīng)釜是化工、石油、燃料、醫(yī)藥、化 肥、橡膠、塑料、有機(jī)合成、食品、科研等行業(yè)不 可缺少的反應(yīng)設(shè)備和儲存容器。其優(yōu)點(diǎn)是造價低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強(qiáng)堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強(qiáng)，用途廣泛?？捎糜诨どa(chǎn)中的 氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學(xué)反應(yīng)，如蒸發(fā)、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程; 缺點(diǎn)是安裝使用要謹(jǐn)慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無法使 用的閑置設(shè)備，造成使用成本增加。不銹鋼反應(yīng)釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補(bǔ)，否則就會使小問題擴(kuò)大變成大問題，不好修補(bǔ)，即使得以修補(bǔ)，其修補(bǔ)的質(zhì)量和使用周期會降低。在具體修補(bǔ)時，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補(bǔ)材料和材質(zhì)，選用適合的修補(bǔ)方法。

(1)瓷面損傷膠補(bǔ)法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結(jié)牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。膠補(bǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行以下操作步驟:

①將破損面清理干凈。上膠前一定要對破損面細(xì)致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機(jī)打干凈，再用手砂輪機(jī)(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機(jī)上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。

②進(jìn)行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細(xì)微麻紋中，一次性均勻掛過，越薄越好;之后完成后的繼續(xù)，均勻涂抹，膠不能過厚，否則使用過程中由于升溫使膠出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致修補(bǔ)失敗。

③用熱源對掛膠部位進(jìn)行間接加熱烘烤(嚴(yán)禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。

(2)設(shè)備穿孔修補(bǔ)法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當(dāng)?shù)蔫F塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開始進(jìn)行點(diǎn)焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進(jìn)行修補(bǔ)。

(3)鉭釘固定法。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性能強(qiáng)，修補(bǔ)快，修補(bǔ)后不怕磕碰。缺點(diǎn)是只適用于小面積修補(bǔ)，不超過500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標(biāo)準(zhǔn)鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個整體。一般有兩種使用方法:

①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損最中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。