【廣告】
切管機(jī)裁刀時間保護(hù);總數(shù)設(shè)定;分把設(shè)定;分把暫停時間可調(diào),備有各種手動操作,方便調(diào)試,針對電池、電阻、電容外的PVC套管,配以專業(yè)電子探測眼,保證在標(biāo)志好的地方切斷,不會切到相關(guān)的字眼,可做到零誤差,更沒有累計誤差。長度和速度任意連續(xù)可調(diào),切刀速度可調(diào),全中文液晶顯示,由微電腦程序控制精度達(dá)0.1mm,缺料自動停機(jī),無人值班,批量暫停及時間可設(shè)定,可自動分批累計及總累計計數(shù)。
切管機(jī)研制設(shè)計中的問題:切管機(jī)存在彎管截面變形率不符合國標(biāo),彎管角度補(bǔ)償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。這些屬于設(shè)計的問題,針對薄弱環(huán)節(jié)采取有限元技術(shù)分析,對參數(shù)優(yōu)化設(shè)計,可得出理想的結(jié)果。對控制電路容易損壞問題,在振動測試,溫度測試,功能測試,壽命測試的基礎(chǔ)上,篩選出合格匹配的元件,優(yōu)化參數(shù)。切管機(jī)研制過程中應(yīng)該多試驗,多進(jìn)行現(xiàn)場測試,注重細(xì)節(jié)。
如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤滑劑?
有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。
過去,手工彎管常常采用20、30號機(jī)油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時,由于彎曲的速度較快,芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大,一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜,達(dá)到潤滑的目的。因而在彎曲過程中,產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲,并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng),芯棒桿有足夠的剛性時,與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。
自動切管機(jī)可自動夾料,進(jìn)刀,送料、尺寸設(shè)置,定數(shù)停機(jī)和工作計量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料,夾料、切料系統(tǒng),送料,快速,每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù),切料完畢后自動停機(jī)。其中完全不需要人工操作,更高的機(jī)電一體化,乃至一人可操作多臺,減少員工??傆嫈?shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù),從而達(dá)到更換一臺機(jī)組的目的,使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用,既達(dá)到提高裝備價值,且又節(jié)省了原材料和大量勞動力,降低了成本。