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還有一些其它因素要考慮:
(1)喂料機的落料高度
理想情況下,喂料螺桿要盡可能近地安裝于側喂料口頂部,以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過,那么它可能變得充滿空氣,從而使它在落下后假密度大大減小。
(2)喂料機攪拌類型
雙螺桿擠出機要確保填料喂料機中的攪拌器不使填料流態(tài)化。許多攪拌器制造商設計了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲料器會連同填料一起引進空氣進入擠出機。底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1。一個頂部敞開的斜槽料斗有助于排氣。假如你的斜槽喂料料斗有一個實心蓋子并帶一個圓管,并且與喂料器是柔性連接,那么需要設計一個排氣口。
雙螺桿擠出機螺紋套套螺紋
1.板牙和板牙架
(1)板牙
板牙是加工外螺紋的刀具,用合金工具鋼9SiGr制成,并經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母,只是上面鉆有3——4個排屑孔,并形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分,是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑,錐坑用于定位和緊固板牙。
(2)雙螺桿擠出機螺紋套板牙架
板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。
雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件,其結構設計好壞直接影響到整臺機器系統(tǒng)的正常運行。由于平行雙螺桿擠出機齒輪箱靠輸出軸大推力來進行煉膠,兩螺桿的中心距比較小,而且輸出結構要求有很高的回轉精度,因此設計和加工該產品難度較大。b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使塑料在壓縮段時間軟化,螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低,適宜高速旋轉,增加塑化能力。
雙螺桿擠出機zui初產生于食品和塑料加工,近幾十年來,其應用的范圍不斷擴大,已擴展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機械等領域。雙螺桿擠出機械的核心是雙螺桿機構。由于雙螺桿機構具有比單螺桿機構輸送、混合能力強、自潔性能好、,比三螺桿及以上的多螺桿機構結構簡單的明顯優(yōu)勢,所以得到廣泛應用。雙螺桿擠出機構按其螺桿軸線的位置可以分為平行和非平行兩類。平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設計,可按需要進行不同組合。由于平行雙螺桿機制造、安裝方便、成本較低,所以應用十分廣泛。本文主要討論平行雙螺桿機構的主要特點及其應用。
而異向雙螺桿擠出機在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產生較大的剪切率,隨著螺桿轉速提高,螺桿和筒體磨損加大,適合于低速運轉。此外,同向雙螺桿擠出機設備由于自身機理的原因,自潔性好,能避免堵塞問題和喂料問題,而異向雙螺桿設備只有一定程度的自潔性。就螺紋頭數(shù)而言,同向旋轉雙螺桿在單頭時正位移輸送能力zui大,可以避免物料因來不及向前輸送而堆積在加料口,影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和輸送的場合,目前用得zui多。主機的運轉參數(shù)如電流、電壓、溫度,扭矩等都很直觀,所以操作起來非常方便,對操作工的要求也不高。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強,但輸送能力低,多用于需要高剪切的場合。以保證縱向開放。