不銹鋼電解拋光廠家擇優(yōu)推薦【棫楦不銹鋼表面處理】

電解拋光工藝流程：

脫脂-----漂水-----除銹-----漂水-----電解拋光-----漂水-----中和-----漂水-----過純水---烘干

電解拋光的優(yōu)點(diǎn)：

1，電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，它具有抗i氧化，抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2--3倍。

2，電解拋光后，工件在加工過程中遺留的鐵屑，粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，光澤度持久。

3，電解拋光可以去毛刺，粉塵，增加光澤度。

電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用高頻整流器。整流器空載電壓：0—20v②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v注：工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。 　　

電解拋光加工不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工，也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件，專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。

電解拋光加工廠家不銹鋼電解拋光廠家

電解拋光加工注意事項(xiàng)

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的精i確表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。在電解拋光過程中,陽(yáng)極表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜.這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹入處則厚度較大,因此,電流密度的微觀分布也是不均勻的.

電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

電解拋光系電化學(xué)的溶解過程，沒有機(jī)械力的作用，因而不會(huì)引起金屬的表面變形，從而真實(shí)地顯示金相組織。電解拋光對(duì)試樣磨光程度要求低，拋光速度快，。電解拋光（不銹鋼電解拋光液）表面生成致密牢固的氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也受材料限制，生產(chǎn)中電解拋光技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。