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這樣維護紙張分切機科學又無誤

紙張分切機主要適用于切割各種紙制品，可根據需要切割成各種形狀。產品電壓為110V和220V，通常按照220V的正常電壓標準生產。您對紙張分切機的維護了解多少？紙張分切機的維護和保養(yǎng)：1。潤滑孔定期注油，以防止旋轉軸因缺乏正常潤滑而磨損。 2.使用時注意安全。機器轉動時，請勿觸及刀片。 3.當需要長期使用拉桿尼龍墊圈時，如果切割毛刺嚴重損壞，請立即停止工作，打開蓋子旁邊，用專用扳手松開螺母，松開螺絲，然后取下擺桿。磁粉離合器和制動器是一種特殊的自動執(zhí)行器，通過填充在工作間隙中的磁粉傳遞扭矩。 4.如果用戶需要特殊切割寬度的工件，可以制成我公司各種型號的專用墊片。 5.電源應安全接地，確保無泄漏。

紙管精切機的注意事項來了

紙管整理機由底座，皮帶輪和壓縮缸組成，其特征在于：用于加工紙管的主軸安裝在紙管整理機的中部，并且前端設置在紙管精加工機的中部。主軸通過一組軸承固定在底座上。滑輪安裝在一組軸承的中間;壓縮缸安裝在底座附近，支撐桿軸承安裝在氣缸支撐桿的上端，以支撐主軸;紙管整理機的上端安裝主刀軸設置在多個葉片上，按一定間隙排列;主切刀軸的支撐架進一步設置在紙管整理機的頂端，支撐缸安裝在支撐架的中間。在紙管整理機中，軸承有時會發(fā)出一些異常噪音，而多刀片紙管切割機，為什么呢？ 1.潤滑脂有雜質。 2.潤滑不足。 （油位過低，儲存不當可能導致油或油脂通過密封泄漏）; 3.軸承的間隙太小或太大。 （生產工廠問題）; 4.軸承與沙子或碳顆粒和其他雜質混合，起到研磨作用; 5.軸承與水分，酸或油漆和其他污垢混合，起到腐蝕作用。需要定長分切控制，對整卷或整個原材料進行定長分切加工，如塑料包裝材料，包裝紙盒，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。分切長度可設定不斷。分切機控制退繞，拉伸，分切，卷繞等之間的張力，使得切割數(shù)據在切割過程中始終處于波動狀態(tài)。如果實際切割長度存在誤差，則可通過設置參數(shù)進行校準。紙管切割機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切：設定長度到達時停止，靜態(tài)分切處理，分切后重新開始;當設定長度到達時，它不會停止。切出信號被送出，并且分切機在材料移動期間動態(tài)地切割材料。

分切機紙張破l裂的原因有哪些？

在使用分切機的過程中，我們經常遇到紙張被切割和的問題。這些問題可能會給我們帶來很多麻煩。當問題嚴重時，可能直接影響整個生產的進度，導致非常不愿意看到結果;造紙切割和裂紋的原因很多，常見的原因是切刀或鋸上的小刀，常見的六種情況。 1，小口不朝紙張方向打開，兩側過多。 2，小口不粘在產品盒內或折疊在里面。 3，當紙張上有不一致的孔時，模切刀在切紙方向上沒有小孔，導致孔中的廢紙落在鋼板上，拖入壓痕線形成斷裂在產品折疊。 4，紙張較薄時，紙張強度大，開口過大，深而寬。在制造分切設備的過程中，除了一些通用機床外，由于分切的制造精度，還有一些用于制造分切機的專用設備，如動平衡機，水切割機等。 5.如果產品盒的盒子邊緣是扁平的，開口應該更多，更深，更寬。如果產品盒的盒子邊緣是鉤形的，由于紙張邊緣和產品將相互鉤住，開口可以更少和淺。窄。 6，機器工作越快，從停止的成型位置拉出，則加速度大，拉力也大，印張上的連接點太小，開口太小，太淺，太窄，然后造成破損。

如何解決平壓平模切機輸紙部分故障

模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。隨著產品外包裝質量越來越高，模切壓痕的質量必然會提高。扁平模切方法目前在國內模切領域具有很大的市場份額。雖然它的技術非常成熟，但這種問題不可避免地會發(fā)生。雙軸自動切割臺的目的主要是處理，裝載和卸載和堆疊大而笨重的物體。無論是在送紙部分，模切部分。報廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業(yè)中從業(yè)者的問題。

送紙部分平模切機的送紙主要是通過飛達的送紙和送紙動作實現(xiàn)的。紙張通過用壓力輥送紙的方法傳送，并且在送紙過程中發(fā)生以下故障。

1.紙張不穩(wěn)定，需要經常調整。該故障主要針對國內模切機。由于國內大多數(shù)模切機不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩(wěn)定，紙張定位精度不高，而且送紙導輪，送紙皮帶，紙輥，前擋塊。側面擋塊等易于磨損。許多包裝材料在用于包裝物品之前經常經歷多種工藝，例如縱切印刷（或涂覆）-復合切割，但是切割方法在每個切割過程中是不同的，并且常見的切割方式是：（1）切邊，切斷前一工序預留的工藝邊緣材料，主要用于復合薄膜等材料的加工。在送紙之前，通過敲擊，修邊和調整紙張可以有效地解決這個問題。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多，主要是由于紙張變形，印刷品表面過于光滑或其他機械故障。

1）紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個印刷過程的后一步，因此紙張在經過多次加工后很容易變形，特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后，紙張的變形更嚴重。這時，飛達經常無法順利送紙。 （2）由于印刷品表面光滑，紙張不光滑。

上釉薄膜太光滑后，會造成一定的送紙困難。對于上述兩種情況，有經驗的操作員將在裝紙之前進行準備工作。例如，裝紙時，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整，并在裝紙時預先播放。通?？梢酝ㄟ^切割紙邊緣或通過適當降低模切機的速度來避免這個問題。

（3）機械故障引起的送紙困難

飛達噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適，規(guī)則的定位不準確，其他機械原因可能導致紙張進給過程中傾斜，翻倍和空紙張。只要模切機的維護和機械部件的調整正常進行，就可以避免由于機械故障造成的送紙困難。