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高速離心噴霧干燥機的操作規(guī)程概述
高速離心噴霧干燥機的操作規(guī)程分開機前的準備、開機以及關機這三部分,其中開機前的準備又有幾小部分,干燥機的操作規(guī)程現(xiàn)具體介紹如下。
一、開機前的準備
1.燃燒器的準備
(1)打開氣化爐、排風扇、報警器開關,并當氣化爐上儀表溫度計顯示高于50℃時,為正常狀態(tài)。
(2)打開液化氣瓶上“液相”開關和緩沖罐對應開關,再慢慢打開一級減壓閥前總閥門,然后打開二級減壓閥后開關。
2.電、氣、水的準備
(1)推上電控制柜內總開關,并旋轉控制柜操作面板上的“電源”鑰匙,當電源顯示燈顯示紅色是為正常。
(2)依次打開空氣壓縮機電源開關,排氣出口和通往塔體的氣管道開關。按下“氣錘控制儀”“布袋控制儀”上開關,當儀表中“run”前小燈是綠色時為正常,并聽氣錘是否正常工作。
(3)打開水桶通往電動隔膜泵(輸送漿料)的兩道開關,并關閉漿料桶通往電動隔膜泵的兩道開關。
3.塔體外圍的檢查、準備
檢查塔體“觀察窗口”是否關閉;噴頭油量是否足夠;接料蝶閥是否關閉;旋風風離器、布袋除塵器下方收料桶是否安裝好,以及其控制蝶閥是否打開。
那應該如何正確選擇離心機呢?
選擇離心機應該從這幾個方面來考慮,即轉速大小,容量大小,溫度控制范圍,實驗需要,實驗目的。比如需要的轉速不大于16000rpm的,那就可以選擇臺式離心機;對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。需要轉速在12000—140000rpm之間的,則應該選擇高速冷凍式離心機;需要大量離心的,則可以選擇自動超1速冰凍離心機;需要常溫、微量、快速離心的,則應該選擇手掌型離心機或者微型離心機。只有充分結合這幾個方面,綜合考慮,才能選擇出較為合適的離心機。
閉式循環(huán)噴霧干燥機
本設備是在密閉環(huán)境下進行工作的,需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥,一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體,避免與空氣進行接觸。該設備生產的產品一致性好、流動性好,比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。
本設備內干燥介質通常為氮氣,內部一般保持正壓操作,保持一定的正壓值,如果內部壓力下降,可由壓力變送器來自動控制氮氣進量,保證系統(tǒng)壓力平衡。
壓力噴霧方式,可得到平均粒徑50-150μm的粉體,離心噴霧方式,可得到平均粒徑10-100μm的粉體,其顯微鏡下觀察成球形,流動性、松裝比一致性好,可滿足后期自動壓機的連續(xù)化生產。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的,有1機溶劑可以同時得到回收。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
DS循環(huán)式攪拌磨
是一種將攪拌磨合和攪拌混合缸相結合的機型,通常用于要求物料粒徑終達到微米級,質量要求高的,難于研磨和分散之物料的研磨。此機組的特點是研磨后可獲得非常窄的粒度分布。磨介和研磨室的投資較少,但能處理大量物料。一般的方法是使干燥室出來的粉料在涼粉室先冷卻后包裝,噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。料漿可連續(xù)監(jiān)測,其他配方可在研磨過程中隨時加入混合缸中,對于較敏感的成分可在研磨結束之前加入,因為料漿在研磨室中停留時間教短,大部分時間在混合缸中,從而有效的控制其料漿溫度。