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潤滑劑一般選用硬脂酸鹽類。如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等。一般選用硬脂酸鈣,它能吸收一些聚合過程中殘留的助劑;ABS硬膠一般選用硬脂酸鎂;聚乙烯一般選用硬脂酸鋅。它們的用量一般控制在0.5%-1%之間。特別需要注意的是滿印膜母粒中硬脂酸鋅的含量一定不要太高,因?yàn)楫?dāng)制品中含量超過001%時(shí)膜的表面就會(huì)有硬脂酸鋅遷移出來影響印刷的品質(zhì)b、偶聯(lián)劑是一類具有兩種不同性質(zhì)官能團(tuán)的物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的大特點(diǎn)是分子中含有化學(xué)性質(zhì)不同的兩個(gè)基團(tuán),一個(gè)是親無機(jī)物的基團(tuán),易與無機(jī)物表面起化學(xué)反應(yīng);另一個(gè)是親有機(jī)物的基團(tuán),能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生成氫鍵。
常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。2.穩(wěn)定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生,必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的,叫熱穩(wěn)定劑;主要用來防止氧化老化;主要用來防止光老化的,叫做光穩(wěn)定劑,它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能塑料穩(wěn)定劑是熱穩(wěn)定劑(簡(jiǎn)稱181),對(duì)硬質(zhì)聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。
可使制品極易脫模,增加表面光澤性,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。分散劑密煉機(jī)轉(zhuǎn)速加快及煉膠溫度提高,煉膠周期明顯縮短,要求在較短時(shí)間內(nèi)完成交流中各組分的均勻分散。在這種情況下,分散劑就應(yīng)運(yùn)而生。均勻劑不同膠種并用日趨廣泛,為了達(dá)到性能上的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),必須實(shí)現(xiàn)兩膠高度相容,而均勻及具有這方面的特殊功能。作為一種重要的橡膠加工助劑,均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下,促進(jìn)不同相對(duì)分子質(zhì)量。不同極性,不同粘度的膠快速均勻混合,穩(wěn)定相態(tài)結(jié)構(gòu),并能顯著提高共混膠料的加工性能,使硫化膠的硬度下降,撕裂強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率有所提高。
無論什么染料,染什么纖維,通常都要施加染色助劑。像勻染劑、軟水劑、促染劑等,通過其自身的分散、移染、緩染、促染、合以及助溶增溶滲透潤濕等功能,使得染色結(jié)果在勻染效果、透染效果、得色深度、染色牢度、色光艷度等方面,獲得明顯的提高和改善。但如果染色助劑如果施加不當(dāng),也會(huì)給染色質(zhì)量造成危害。給染色結(jié)果造成不可低估的影響。使用染色助劑需要注意要素:(1)染色助劑的施加量必須適當(dāng)。所謂施加量適當(dāng),就是說能夠產(chǎn)生實(shí)用效果好、影響小的雙贏效果。