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噴嘴的設計和噴氣流動的情形,直接影響到激光切割的質量;噴嘴的制造精度,與切割品質息息相關。噴嘴的主要功能有:防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況,可控制氣體擴散的面積及大小,從而影響到切割質量。影響切割斷面,當切割氣體在噴出時,造成氣量不均勻,使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬,另一邊沒有的現(xiàn)象,對切割3mm以下的薄板,它的影響較小,在切割3mm以上的板材時,它的影響就比較嚴重,有時會造成無法切割。由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。
激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。超低碳鋼,具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能,適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備,如石油化工設備中的耐蝕材料。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。
保證加工安穩(wěn)性的計劃 當時為了提高加工機的運轉速度,激光機多選用俗稱飛翔光路的結構,即資料托盤不動而加工頭在整個可加工區(qū)域內運動的方法。而為了補償加工頭與光源相對方位 的變化,各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性,運用曲率可變折射鏡是遍及選擇的方法。這種辦法雖然結構簡單卻會改動焦深,使在對焦深極為敏感的中 厚板切割時會顯得力不從心(既要堅持光斑不變又要堅持焦深不變)。三菱電機選用的等長光路方法(在可加工范圍內光源與加工頭之間光傳達途徑等長)可避免焦 深變化,然后使光斑和焦深都堅持一致。廣告行業(yè)由于定制化比較多,采用傳統(tǒng)方式效率很低,采用激光切割機,不論多厚的板材,不論多少字形,激光切割機都會讓您滿意。另外對入熱的注重使板材積累的熱量得到操控,較好地解決了安穩(wěn)性問題。