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變截面箱型梁

箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：

1．首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。

4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。

5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

備注：可按圖紙要求加工并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板（連接板）、噴漆等工序；

標(biāo)準(zhǔn)50205-2001 YB3301-2005制作加工。

焊縫連接 鋼結(jié)構(gòu)（箱型柱）中的焊縫連接，主要采用電弧焊（即在構(gòu)件連接處，借電弧產(chǎn)生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構(gòu)件連接在一起）。連接受力時(shí)，被連接的板件之間的摩擦力克服后,產(chǎn)生滑移,栓桿與孔壁接觸，此時(shí)主要靠螺栓桿剪切和栓桿與孔壁互相擠壓傳力(圖3a、b)。電弧焊又分手工焊、自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，可采用埋弧焊或氣體（如二氧化碳?xì)猓┍Ｗo(hù)焊（見(jiàn)焊接）。

焊縫連接 鋼結(jié)構(gòu)（箱型柱）中的焊縫連接，主要采用電弧焊（即在構(gòu)件連接處，借電弧產(chǎn)生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構(gòu)件連接在一起）。箱型柱答：高層鋼柱部分箱型柱（多邊形柱、異型柱）工程量計(jì)算：一節(jié)鋼柱：（鋼柱高度－柱腳板厚度）*（扣除搭接厚度的邊長(zhǎng)*該規(guī)格的理論重量）。電弧焊又分手工焊、自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，可采用埋弧焊或氣體（如二氧化碳?xì)猓┍Ｗo(hù)焊（見(jiàn)焊接）。

當(dāng)被連接板件截面較小，也可能在有螺栓的截面處被拉斷而破壞。螺栓抗拉連接的受力情況，則隨著被連接構(gòu)件的剛度不同而有較大的區(qū)別。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較大且螺栓對(duì)稱布置時(shí)，則每個(gè)螺栓將平均承擔(dān)作用在連接處的拉力(圖4a)。5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時(shí),則連接處翼緣會(huì)發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生杠桿力(圖4b)。杠桿力比較復(fù)雜，一般采用適當(dāng)降低螺栓的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度加以考慮。螺栓的抗拉連接破壞是在螺紋處拉斷。考慮施工方便和受力要求，螺栓要按一定規(guī)定排列。